[实用新型]电缆绝缘热延伸试验装置

说明书

本实用新型提出了一种电缆绝缘热延伸试验装置。该装置包括烘箱、设于烘箱内且数量至少为一个的样品架，样品架包括有定位于该样品架上横梁且用于固定哑铃片样品的哑铃片样品上固定夹、活动夹持于哑铃片样品下端的常闭气动夹、悬挂于常闭气动夹下端的负载砝码、竖向定位于样品架上且位于哑铃片样品侧方的测量尺，其中，该哑铃片样品上固定夹数量至少为一个；常闭气动夹通过电磁阀连接有气源，通过该电磁阀控制气源向常闭气动夹内充入高压气流使得该常闭气动夹脱离于哑铃片样品下端。该电缆绝缘热延伸试验装置可气动控制常闭气动夹自动掉落，替代了人工采用剪刀剪断哑铃状样品过程，避免人员在高温下操作导致烫伤等事故。

技术领域

本实用新型涉及电缆质量检测领域，具体涉及一种电缆绝缘热延伸试验装置。

背景技术

随着国家工业水平的飞速提升，国内电量的需求日益提高，同时电力生产及传输面临着前所未有的考验。电线电缆的绝缘性在电力安全输送的过程中扮演着举足轻重的角色。电缆的绝缘热延伸试验主要是用来检测电缆绝缘层的交联度是否达标，是电缆质量好坏的一个重要指标。当前的电缆热延伸试验是常规的检测手段，检测的方法如下：

1、将制样完成的哑铃片试样(即电缆试样)进行编号，求出中间部分横截面积；

2、使用20mm规定标距，在哑铃片的中间位置标号；

3、将哑铃片按编号挂入自制铁架，并挂上相应重量的砝码；

4、将自制铁架放入烘箱，调整烘箱温度为200℃，关闭烘箱门调整时间档位10分钟；

5、烘箱鸣笛示警之后，试验人员打开烘箱，在高温下记录哑铃片原始标距长度，并剪断哑铃片砝码端，再次关闭烘箱门，调整档位5分钟；

6、烘箱第二次鸣笛示警之后，试验人员取出试验铁架；

7、哑铃片彻底冷却，取下哑铃片，测量并记录哑铃片原始标距长度；

8、根据记录数据计算断后伸长率以及冷却后伸长率。

通过上述传统检测方法的过程简述，检测过程过度依赖人为参与，且需要一个人力资源耗费30分钟左右才能完成一组检测，效率极其低下；在200℃高温条件下对哑铃片人工剪切，有被烫伤风险。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电缆绝缘热延伸试验装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种电缆绝缘热延伸试验装置，包括烘箱、设于烘箱内且数量至少为一个的样品架，所述样品架包括有定位于该样品架上横梁且用于下端固定定位哑铃片样品的哑铃片样品上固定夹、活动夹持于所述哑铃片样品下端的常闭气动夹、悬挂于所述常闭气动夹下端的负载砝码、竖向定位于所述样品架上且位于所述哑铃片样品侧方的测量尺，其中，该哑铃片样品上固定夹数量至少为一个；

所述常闭气动夹通过电磁阀连接有气源，通过该电磁阀控制气源向所述常闭气动夹内充入高压气流使得该常闭气动夹脱离于所述哑铃片样品下端。

该电缆绝缘热延伸试验装置可气动控制常闭气动夹自动掉落，替代了人工采用剪刀剪断哑铃状样品过程，避免人员在高温下操作导致烫伤等事故。

该电缆绝缘热延伸试验装置的优选方案：所述常闭气动夹包括具有轴向盲孔的夹体，中部相对铰接于所述夹体两侧且前端相互形成夹紧副的两个夹紧块，两端分别定位于所述夹紧块后部、夹体侧部的弹性件；该弹性件呈压缩状态，使得两个所述夹紧块呈常闭状态；

所述夹体的轴向盲孔根部两侧滑动设置有两个滑块，两个所述滑块外端正向对应抵靠于两个所述夹紧块前部，两个所述滑块内端正向相对且处于所述轴向盲孔内中轴线两侧，所述滑块与所述夹体动密封设置；