[实用新型]一种多工位电极治具

说明书

本申请是关于一种多工位电极治具。该治具包括：治具底座、治具主体以及限位紧固件；治具主体固定于治具底座上；治具主体的上表面处设有第一凸台和第二凸台；第一凸台的内侧处设置有N种电极规格的M个电极槽位，电极槽位用于放置电极原料，N和M为大于0的整数；第二凸台设有安装限位紧固件的螺牙通孔，螺牙通孔用于将第二凸台的外侧与第二凸台的内侧连通，限位紧固件用于固定电极原料。本申请提供的方案，能够连续加工多个不同型号的电极，简化电极加工工序，提高加工效率，缩短模具制作周期，达到增产增效以及节能降耗的效果。

技术领域

本申请涉及治具制造技术领域，尤其涉及一种多工位电极治具。

背景技术

随着塑料制品在家用电器行业的应用越来越广泛，家用空调电器等设备中的组成工件均采用精密磨具进行注塑成型，成品大多具有极小R角，这种R角在模具上需要使用电极放电来进行加工，为了满足不同的成型要求，每个模具会使用十几个至上百个不等的电极，而在传统的加工模式下，每台电极加工设备每次只能加工一个电极，这就意味着需要重复装载毛料、加工以及拆卸电极这个流程多达十几遍甚至上百遍，导致加工效率低下，加工人员工作强度大，延长模具制作周期。

在现有技术中，公开号为CN112355418A的专利(一种适用于电火花加工的多孔挤压模加工治具)中，提出一种加工治具，该治具通过可拆装机构，能够使得铜电极的定位精度高、装夹方便、稳定，且可实现可拆电极固定座实现铜电极的重新加工，能够使铜电极的加工实现一次性数控加工，电极加工精度高。

上述现有技术存在以下缺点：

每次只能加工一个电极，在电极需求量大的情况下，难以满足电极加工的速度要求，增加加工工人的工作强度。因此，需要一种连续加工多个不同型号的电极的多工位电极治具。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种多工位电极治具，该多工位电极治具，能够连续加工多个不同型号的电极，简化电极加工工序，提高加工效率，缩短模具制作周期，达到增产增效以及节能降耗的效果。

本申请提供一种多工位电极治具，包括：

治具底座4、治具主体1以及限位紧固件3；

治具主体1固定于治具底座4上；

治具主体1的上表面处设有第一凸台5和第二凸台6；

第一凸台5的内侧处设置有N种电极规格的M个电极槽位2，电极槽位2用于放置电极原料8，N和M为大于1整数；

第二凸台6设有安装限位紧固件3的螺牙通孔，螺牙通孔用于将第二凸台6的外侧与第二凸台6的内侧连通，限位紧固件3用于固定电极原料8。

在一种实施方式中，治具底座4中设有底座上方槽，底座上方槽的凹陷深度小于治具底座4的厚度；

治具主体1固定于底座上方槽中。

在一种实施方式中，底座上方槽中设有K个螺丝过孔，K为大于1整数；

治具主体1的底面设有与K个螺丝过孔对应的螺钉孔。

在一种实施方式中，治具底座4包括：K个固定螺丝；

固定螺丝用于穿过螺丝过孔以及螺钉孔，将治具主体1固定连接于治具底座4的底座上方槽中。

在一种实施方式中，治具主体1包括第一治具主体和第二治具主体；

底座上方槽包括第一底座上方槽以及第二底座上方槽；

第一治具主体固定于治具底座的第一底座上方槽中；

第二治具主体固定于治具底座的第二底座上方槽中。

在一种实施方式中，第二凸台6中设有与电极槽位2的数量相等的螺牙通孔；