[实用新型]一种新型固化剂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种新型固化剂生产装置，包括支撑料仓一侧设置的L型支撑臂，L型支撑臂竖直部通过升降机构与升降臂驱动连接；升降臂上端设置有安装板一，安装板一设置有转向机构，且转向机构与L型旋转臂一端传动连接；L型旋转臂自由端设置有线性支撑臂，线性支撑臂下端安装板二，安装板二上设置有搅拌机构。本实用新型设置合理新颖，升降机构可驱动升降臂升降从而带动L型旋转臂及其一端设置的搅拌机构在高度方向调整；转向机构可驱动L型旋转臂及其端部设置的搅拌机构在水平面内的转向，满足搅拌机构在铅垂向和水平面内的位置调控，便捷的实现对物料桶物料的搅拌，提高固化剂原料的溶料效率。

技术领域

本实用新型涉及工业固化剂生产技术领域，具体涉及一种新型固化剂生产装置。

背景技术

涂料产业作为化工领域重要分支之一，“环保、节能、健康”是涂料产品必然的发展方向。从目前的发展形势来说，节能、环保、低污染的水性涂料将取代溶剂型涂料；此外高固体粉涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料也属于环保型涂料。

其中，具有环保性能的高固体粉涂料或粉末涂料生产中，需要使用到诸如环氧树脂等固化剂作为粉末涂料的重要生产原料。在固化剂在生产过程中，需要在配料房将固化剂桶装原料进行融化后，在此前的生产过程，需要将袋装或包装的固化剂原料定量分装至料桶中。固化剂桶装原料在配料房溶料池内进行溶料时，由于溶料池无法进行机械搅拌，导致批量溶料过程中溶料效率底下，大大降低了生产效率。

因此，需要提供一种新型固化剂生产装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种新型固化剂生产装置，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型固化剂生产装置，包括支撑料仓以及支撑料仓一侧设置的L型支撑臂，所述L型支撑臂竖直部通过升降机构与升降臂驱动连接，所述升降机构驱动升降臂沿着L型支撑臂升降运动；

所述升降臂上端设置有安装板一，所述安装板一设置有转向机构，且转向机构与L型旋转臂一端传动连接，所述转向机构驱动L型旋转臂沿着水平面旋转；

所述L型旋转臂自由端设置有线性支撑臂，所述线性支撑臂下端安装板二，所述安装板二上设置有搅拌机构。

进一步地，所述升降机构包括L型支撑臂上端一侧设置的升降电机以及升降电机端部设置的升降驱动齿轮；所述升降臂一侧与驱动齿轮啮合设置有直线齿条。

进一步地，所述L型支撑臂竖直部外侧面开设有滑槽，所述升降臂竖向设置有卡接于滑槽内的滑轨。

进一步地，所述转向机构包括L型旋转臂一端水平设置的传动涡轮，所述传动涡轮底面中心通过支撑轴转动设置在安装板一上；

所述安装板一上与传动涡轮啮合设置有传动蜗杆，所述传动蜗杆通过支撑块设置在安装板一上，且传动蜗杆一端与转向电机传动连接。

进一步地，所述传动涡轮下盘面上开设有弧形定位槽，所述安装板一上设置有卡接于弧形定位槽内的定位柱。

进一步地，所述搅拌机构包括安装板二上设置的驱动电机，所述驱动电机上端转动设置有驱动轮，所述安装板二上贯穿设置有传动轴，所述传动轴上端套装有传动轮，所述驱动轮与传动轮之间通过传动带传动连接；

所述传动轴下端位于安装板二下侧设置有传动齿轮一，所述安装板二下侧与传动齿轮一啮合设置有传动齿轮二，所述传动齿轮二下面外缘设置有L型连接臂，所述L型连接臂水平部远离端设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端固定套装有搅拌器。

进一步地，所述搅拌器包括与搅拌轴对应设置的轴箍以及轴箍两侧对应设置的梯形叶片；所述梯形叶片板面上开设有供浆液通过的过液镂空。