[实用新型]一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置

说明书

一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，包括：混合箱体，混合箱体两端侧壁顶部均开设有投放口，混合箱体内上方倾斜设有两个筛板，其中一个筛板位于另一个筛板下方，混合箱体上顶部固定连接有一号电机，一号电机输出端穿过混合箱体上顶部侧壁固定连接有循环螺杆，循环螺杆两端均设有搅拌杆，本实用新型具有以下优点：通过振动电机带动敲击杆敲击筛板，便于筛板上的原料落下相互混合，提高混合效率；通过循环螺杆和输送筒体便于将混合箱体底部的原料输送至混合箱体上端，使其重新落下通过搅拌叶片进行混合；通过二号电机带动输料螺杆进行转动，便于控制着色剂的排出速率；通过减震弹簧、缓冲槽和缓冲弹簧便于对振动电机进行减震。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷彩砂生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置。

背景技术

在陶瓷生产加工过程中，需要通过着色剂对其进行上色，以提高其美观等性能，但着色剂通常需要多种原料相互混合后才能达到效果，因此，需要一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置。

大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，在对着色剂进行混合过程中，需要较长的时间才能使着色剂充分混合，混合效率较低，无法应对高效作业，大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，通过搅拌杆对其进行混合搅拌，但搅拌杆只能针对固定位置进行搅拌混合，很难达到充分混合的目的，在将着色剂混合以后，需要将其从混合装置中取出便于使用，大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，不能控制着色剂的排出速率，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，在对着色剂进行混合过程中，需要较长的时间才能使着色剂充分混合，混合效率较低，无法应对高效作业，大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，通过搅拌杆对其进行混合搅拌，但搅拌杆只能针对固定位置进行搅拌混合，很难达到充分混合的目的，在将着色剂混合以后，需要将其从混合装置中取出便于使用，大多数陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，不能控制着色剂的排出速率，影响工作效率，为此提供一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，使其减少着色剂混合消耗的时间，便于着色剂充分混合，便于控制着色剂排出速率，提高工作效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种陶瓷彩砂生产用着色剂混合装置，其包括：混合箱体，所述混合箱体两端侧壁顶部均开设有投放口，所述混合箱体内上方倾斜设有两个筛板，其中一个所述筛板位于另一个筛板下方，所述混合箱体上顶部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端穿过混合箱体上顶部侧壁固定连接有循环螺杆，所述循环螺杆两端均设有搅拌杆，所述混合箱体外侧壁两端位于投放口下方均设有振动电机，所述振动电机底座下底面固定连接有减震弹簧，所述混合箱体下底部中心开设有出料口，所述出料口内设有输料螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱体外侧壁位于振动电机正下方均固定连接有支撑板，所述减震弹簧远离振动电机一端与支撑板上顶部固定连接，两个所述振动电机上顶部均固定连接有敲击杆，所述敲击杆远离振动电机一端穿过混合箱体侧壁伸进混合箱体内部，两个所述敲击杆远离振动电机一端均与对应的筛板下底部接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱体内侧壁位于两个筛板相对位置均开设有缓冲槽，两个所述筛板一端均伸进对应的缓冲槽内，所述缓冲槽内侧壁两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲槽内侧壁一端均固定连接筛板侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电机输出端为与混合箱体内一端侧壁套接有一号齿轮，所述一号齿轮与一号电机输出端固定连接，两个所述搅拌杆上顶部均与混合箱体内顶部转动连接，两个所述搅拌杆位于一号齿轮相对位置均套接有二号齿轮，所述二号齿轮与搅拌杆固定连接，两个所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述搅拌杆下端侧壁位于循环螺杆旁均固定连接有搅拌叶片，所述循环螺杆外部套接有输送筒体，所述输送筒体下底部通过支撑杆与混合箱体内底部固定连接。