[实用新型]一种矿业还原炉尾气急冷-喷淋一体化塔装置

说明书

本实用新型涉及一种矿业还原炉尾气急冷‑喷淋一体化塔装置，代替本领域中脱硫塔的功能，急冷器底部通过一弯头与喷淋塔的侧壁连通；弯头的后烟道与喷淋塔的连接之处相对于水平面具有向下倾斜的7‑9°倾角；急冷器上端口为烟气进口，侧壁与至少一个喷枪连通，喷枪侧壁与压缩气源连通；喷淋塔的喷淋循环管路延伸出一分支管路至喷枪。本实用新型中脱硫塔占地面积仅为喷淋塔，能有效减少脱硫塔的占地面积；急冷器采用喷淋塔中产生的废液，循环利用进行降温，节约了能源并减少了废水的产生。急冷器与喷淋塔之间的夹角设计，使烟气首先向下运动，然后再向上，这样间接增大了烟气从急冷器到喷淋塔再分布的距离，使烟气在喷淋塔中充分均布。

技术领域

本实用新型涉及一种矿业还原炉尾气急冷-喷淋一体化塔装置，属于矿业炉窑尾气处理技术领域。

背景技术

矿业炉窑尾气，一般为高浓度SO₂矿业炉窑尾气，温度500℃，含SO₂＜10000mg/Nm³，粉尘＜1000mg/Nm³。高温烟气冷却方式有直接冷却和间接冷却两大类，由于矿业炉尾气粉尘含量较高，采用间接冷却容易使冷却管阻塞，运行维护困难。直接冷却即蒸发冷却，其优点是热交换效率高、降温速度快，在冷却降温的同时，起到粗除尘的作用。急冷器即直接冷却，急冷后烟气进入喷淋塔，与循环喷淋的双氧水反应除去SO₂，可以实现尾气中的SO₂(＜35mg/Nm³)超低排放。

现有的急冷器，均为落于地面的形式，导致脱硫塔的占地面积较大；此外，急冷器的进水口一般直接与工艺水水源连接，导致耗水量较大，产生的废水量也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿业还原炉尾气急冷-喷淋一体化塔装置，能有效减少脱硫塔的占地面积；同时急冷器采用喷淋塔中产生的废液，循环利用进行降温，节约了能源并减少了废水的产生。

本实用新型采取以下技术方案：

一种矿业还原炉尾气急冷-喷淋一体化塔装置，包括急冷器1、喷淋塔；所述急冷器1底部通过一弯头3与喷淋塔的侧壁连通；所述弯头3后烟道与喷淋塔的连接之处相对于水平面具有向下倾斜的7-9°的倾角；所述急冷器1上端口为烟气进口，侧壁与至少一个喷枪2连通，所述喷枪2侧壁与压缩气源连通；所述喷淋塔的喷淋循环管路延伸出一分支管路6至所述喷枪2。

优选的，所述分支管路6外接工艺水水源。

优选的，所述急冷器1呈圆筒状，设置三层喷枪2。

优选的，急冷器采用碳钢衬石墨的材质。

优选的，喷淋塔内布置三层喷淋管4，每层喷淋管4布置多个喷嘴；所述顶层的喷淋管4上方设置除雾器5。

进一步的，喷淋塔内部结构及喷嘴均采用碳钢衬PTFE。

优选的，急冷器1出口烟气管道设置有温度计，根据温度高低来调节工艺水和循环液喷入急冷器1的流量。

本实用新型的有益效果在于：

1)急冷-喷淋一体化塔装置，脱硫塔占地面积仅仅通过喷淋塔，能有效减少脱硫塔的占地面积；

2)急冷器采用喷淋塔中产生的废液，循环利用进行降温，水源不足时可通过外接的工艺水源进行补充，节约了能源并减少了废水的产生。

3)急冷器与喷淋塔之间的夹角设计为相对于水平面具有向下倾斜的7-9°的倾角，使烟气首先向下运动，然后再向上，这样间接增大了烟气从急冷器到喷淋塔再分布的距离，使烟气在喷淋塔中充分均布，同时7-9°的设计是经过工程实践验证而获得，也减轻了烟气直接对喷淋塔侧壁的冲击腐蚀，同时兼顾了烟气流动的效率。

附图说明

图1是本实用新型矿业还原炉尾气急冷-喷淋一体化塔装置的工艺原理图。