[实用新型]一种热泵烘干装置

说明书

本实用新型公开一种热泵烘干装置，第一室内换热模块设置在烤房内，包括第一室内换热器、第一室内风机，其对应设置，用于使烤房内空气通过第一室内换热器换热；室外换热模块设置在烤房外，包括室外换热器、室外风机，其对应设置，用于冷媒吸热；第二室内换热模块包括全热交换器、第二室内换热器、第二室内风机、具有开口的除湿腔；全热交换器与开口封闭安装；第二室内换热器固定设置在除湿腔内，将除湿腔分为第一腔、第二腔；全热交换器包括第一通道、第二通道，其分别连通第一腔、第二腔与烤房；第二室内风机对应第一通道或者第二通道设置，用于使烤房内空气沿第一通道、第二室内换热器、第二通道的方向或反方向流动，提高排湿效率。

技术领域

本实用新型涉及物料烘干设备技术领域，尤其涉及一种热泵烘干装置。

背景技术

烘干是烟草生产过程中的一个重要的工序，通常采用加热空气的方式，使物料中的水分汽化从物料中脱离出来，然后将这些水分从烤房中排出，达到物料被烘干的目的。

目前，为了节省能源及提高效率，多采用热泵为烤房提供热量，且为了保证烘干质量，需要实时控制烤房内的温度和湿度。

现有烤房热泵包括开式烘干机、闭式烘干机及开闭结合烘干机。开式烘干机无法实现内部排湿，只能将烤房内的高温高湿空气排出的同时重新引入新风；排出的高温高湿空气携带大量的热量，造成能源浪费。而闭式烘干机仅通过压缩机的热能转换效率使烤房升温，升温速度慢。开闭结合烘干机解决了烘干前期升温慢，及烘干中期排湿节省能源的问题，但是在使用开闭结合烘干机的物料烘干中期需要排湿时，存在由于高温高湿空气直接与室内蒸发器接触，热量较大，结露效率不高的问题。

发明内容

为解决现有技术中使用开闭结合烘干机除湿时存在的结露效率不高的问题，本实用新型提供一种热泵烘干装置，分两步降低烤房内高湿空气的温度，使高湿空气更容易达到结露温度，提高结露效率，从而提高排湿效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种热泵烘干装置，包括第一室内换热模块、室外换热模块、第二室内换热模块；

所述第一室内换热模块包括第一室内换热器、第一室内风机，其均设置在烤房内；所述第一室内风机对应所述第一室内换热器设置，用于使所述烤房内的空气通过所述第一室内换热器进行换热；

所述室外换热模块包括室外换热器、室外风机，其均设置在所述烤房外；所述室外风机对应所述室外换热器设置，用于使所述烤房外的空气通过所述室外换热器进行换热；

所述第二室内换热模块包括全热交换器、第二室内换热器、第二室内风机、具有开口的除湿腔；所述全热交换器与所述开口封闭安装；所述第二室内换热器固定设置在所述除湿腔内，将所述除湿腔分为第一腔、第二腔；所述全热交换器包括第一通道、第二通道，其分别连通所述第一腔与所述烤房、所述第二腔与所述烤房；所述第二室内风机对应所述第一通道或者所述第二通道设置，用于使所述烤房内的空气沿所述第一通道、所述第二室内换热器、所述第二通道的方向或反方向流动。

在一实施例中，还包括加热腔，其设置在所述烤房内，包括室内进风口、室内出风口；所述第一室内换热器设置在所述加热腔内，将所述加热腔分为第三腔、第四腔；

所述室内进风口连通所述第三腔与所述烤房；所述室内出风口连通所述第四腔与所述烤房；所述第一室内风机设置在所述室内出风口；

所述第一通道、所述第二通道分别连通所述第三腔与所述第二腔、所述第三腔与所述第一腔。

在一实施例中，还包括蒸发腔，其设置在所述烤房外，包括室外进风口、室外出风口；所述室外换热器固定设置在所述蒸发腔内，将所述蒸发腔分为第五腔、第六腔；所述室外进风口连通所述第五腔与室外、所述室外出风口连通所述第六腔与室外；所述室外风机设置在所述室外出风口。