[实用新型]一种陶瓷球阀阀芯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷球阀阀芯加工装置，包括机台、设置于机台上的固定柱和移动柱，所述固定柱上设置有内抛光组件和外抛光组件，所述内抛光组件包括固定安装于固定柱上安装台，安装柱、内抛光片、连接杆和调节环，所述安装台内设置有转动电机，所述安装台与转动电机输出端相连，所述内抛光片通过连接杆铰接于安装柱上，调节环滑接于安装柱上，连接杆包括铰接于安装柱上的转动连杆和铰接于调节环上的移动连杆，所述安装柱上设置有限位块，限位块和调节环之间设置有复位弹簧，所述移动柱上设置有压盖组件，压盖组件包括设置于移动柱上的伸缩气缸，伸缩气缸输出端设置有转接盒，转接盒下部设置有压盖，压盖与安装柱配合，用于挤压调节环。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，具体为一种陶瓷球阀阀芯加工装置。

背景技术

陶瓷球阀的阀芯由于具有耐老化和耐磨损的能力，因此决定了陶瓷阀芯的使用寿命远远超过了其他阀芯的使用寿命，然而陶瓷球阀的阀芯的加工工艺和其他材料的阀芯加工工艺并不完全相同，因此使用传统球阀阀芯生产加工设备并不适用，打磨是陶瓷球阀阀芯生产加工的过程中重要步骤，其严重影响其密封性，专利CN202020434446.6公开了一种球阀加工用打磨装置，包括磨床、相对应布设于磨床上的两组顶尖机构、顶紧于顶尖机构之间的球阀工装、以及位于顶尖机构一侧且设置于磨床上的打磨机构，所述打磨机构包括打磨基座、穿设于打磨基座中的旋转驱动组件、以及连接于旋转驱动组件输出端的间距可调式打磨组件。该打磨装置，能够满足多种规格球阀球体在磨床上的打磨，且无需针对不同规格球阀球体，相应定制配套打磨设备或打磨盘组，有效节省成本，适用性强。但是其并无法对其陶瓷球阀内部进行打磨，同时发现其并无法对阀芯外表面进行全面打磨抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷球阀阀芯加工装置，以解决陶瓷球阀阀芯在表面打磨时无法准确定位和内外打磨抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷球阀阀芯加工装置，包括机台、设置于机台上的固定柱和移动柱，所述固定柱上设置有内抛光组件和外抛光组件，所述内抛光组件包括固定安装于固定柱上安装台，安装柱、内抛光片、连接杆和调节环，所述安装台内设置有转动电机，所述安装台与转动电机输出端相连，所述内抛光片通过连接杆铰接于安装柱上，调节环滑接于安装柱上，所述连接杆包括铰接于安装柱上的转动连杆和铰接于调节环上的移动连杆，所述安装柱上设置有限位块，所述限位块和调节环之间设置有复位弹簧，所述移动柱上设置有压盖组件，所述压盖组件包括设置于移动柱上的伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端设置有转接盒，所述转接盒下部设置有压盖，所述压盖与安装柱配合，用于挤压调节环。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外抛光组件包括设置于固定柱内的双头丝杠、套设于双头丝杠上的移动块和设置于移动块一端的外抛光块，所述移动块包括对称设置于双头丝杠上的上移动块和下移动块。

所述机台上设置有转动丝杆和与转动丝杆相连的驱动电机，所述移动柱下端套设于转动丝杆上，并滑动安装于机台上。

所述外抛光块呈弧形，与待加工产品形状匹配。

所述内抛光片的数量为4个。内抛光块的数量可为3个或更多，间隔均匀布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的陶瓷球阀阀芯加工装置通过设置外抛光组件和内抛光组件对陶瓷球阀内外表面进行抛光，外抛光组件通过设置双头丝杠带动上下移动块移动可以实现外抛光块的上下移动，以实现对陶瓷球阀外表面的夹持和抛光。内抛光组件通过设置可转动的安装柱和可移动的内抛光块，以实现对陶瓷球阀内表面的支撑和抛光，采用丝杠移动，可以保证准确定位，保证加工精度，本装置适应不同尺寸的产品的加工，加工效率高，极大的减轻了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；