[实用新型]一种PE装甲板开槽工装

说明书

本实用新型提供了一种PE装甲板开槽工装，包括：固定架、开槽板、调节板和调节螺杆，所述固定架包括：左U型架和右U型架，所述左U型架和右U型架上表面设有与所述调节螺杆相匹配的调节通孔，所述调节板包括：左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板上设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹孔，所述左调节板和右调节板的一侧边缘设有第一T型槽，所述开槽板上设有至少一种类型的凹型槽板，所述开槽板两侧设有与所述第一T型槽相配合的第一T型台，以使得所述开槽板活动固定于所述左调节板和右调节板之间。减少PE装甲板开槽过程中产生的分层，能够减少人工导致的形状尺寸误差，提升PE装甲板开槽的成品率。

技术领域

本实用新型属于PE装甲板开槽技术领域，尤其是涉及一种PE装甲板开槽工装。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMW PE)纤维层压板强度大、质量轻，其密度仅为0.97g/cm3，强度达到3.3GPa，广泛用作防弹材料，性能优越。PE装甲板多用作防弹衣、插板、防弹头盔等领域。由于PE大分子为直链结构，无多余官能团，导致其界面粘接性能较弱，其层间粘接强度较弱。另一方面，PE纤维板压板自身强度大，因此，对其开槽切割难度较大。

但在实际生产加工过程中，一些特殊装备需要在PE装甲板开孔位置进行开槽，以便于整套防护系统的安装固定。PE纤维具有高的强度和模量，无法采用机加工方式对其进行开槽工作，目前一般采用人工测量定位进行手工开槽。然而手工开槽作业工序复杂、工作效率低，并且开槽形状尺寸不规范，无法满足装配要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种PE装甲板开槽工装，以解决现有技术中存在手工开槽作业效率低下且成品率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PE装甲板开槽工装，包括：

固定架、开槽板、调节板和调节螺杆，所述固定架包括：左U型架和右U型架，所述左U型架和右U型架上表面设有与所述调节螺杆相匹配的调节通孔，所述调节板包括：左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板上设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹孔，所述左调节板和右调节板的一侧边缘设有第一T型槽，所述开槽板上设有至少一种类型的凹型槽板，所述开槽板两侧设有与所述第一T型槽相配合的第一T型台，以使得所述开槽板活动固定于所述左调节板和右调节板之间。

进一步的，所述PE装甲板开槽工装还包括：销柱和槽型块，所述槽型块与所述凹型槽板相对应，所述槽型块上设有通孔，所述销柱与所述通孔对应设置，且先后通过所述通孔和待开槽PE装甲板上预开设的定位孔，以实现所述凹型槽板的定位。

进一步的，所述PE装甲板开槽工装还包括：滑槽板，所述滑槽板左右两侧均设有第二T型台，相应的，所述左U型架和右U型架下部内侧设有与所述第二T型台相配合的第二T型槽。

进一步的，所述PE装甲板开槽工装还包括：量尺，所述量尺用于测量所述待开槽PE装甲板的切割厚度。

进一步的，所述量尺还包括：量尺主体和指示针，所述指示针用于与开槽过程中PE装甲板的上表面抵接，用于指示开槽过程中PE装甲板的厚度，所述指示针套设于所述量尺主体外表面，与所述量尺主体滞涩滑动连接。

进一步的，，所述量尺主体上设有第三T型台，相应的，所述滑槽板前侧设有与所述第三T型台相配合的第三T型槽，以使得所述量尺主体可相对左右移动。

更进一步的，所述PE装甲板开槽工装还包括：固定器，用于对所述开槽板前后位置进行限定，所述固定器包括：固定块、螺纹轴和螺母，所述固定块与所述第一T型槽相配合，以使得所述固定块在所述第一T型槽内滑动，且不会从所述第一T型槽内脱落，所述螺纹轴与所述固定块固定连接，所述螺母与所述螺纹轴配合连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的PE装甲板开槽工装具有以下优势：