[实用新型]金泥混料装置

说明书

本实用新型公开了一种金泥混料装置，包括入料机构和设置在所述入料机构下方的混料机构；所述混料机构包括罐体、开设在罐体顶部的入料管、开设在罐体底部的入料管和设置在罐体内的搅拌机构，所述搅拌机构通过设置在罐体顶部的电机控制；所述入料机构包括环形滑轨，所述环形滑轨内安装有多个滑块且所述滑块与所述环形滑轨配合设置，每个所述滑块上方均设置有料箱，所述料箱底部安装有出料管，且所述下料管上安装有电动开关阀。本实用新型的金泥混料装置通过设置在罐体上方的环形滑轨和滑块能定时定量的对多个料箱进行依次下料操作，提高下料的精确性，同时通过加热圈对罐体内进行加热给物料混合提供适应的温度，提高了混料的成品率。

技术领域

本实用新型涉及金泥加工技术领域，尤其涉及金泥混料装置。

背景技术

金泥以水银复合其他物料和金粉复合为泥，其混料过程中需要依次分阶段的加入多种粘性物料，现有操作往往都是通过人工进行加入，不仅操作复杂，而且费时费力，同时，在温度低的环境中，一些粘性物料在混料过程中出现冻结的情况使得混料可能出现不均，影响成品的质量。

因此，如何提供一种金泥混料装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出金泥混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有现有装置操作复杂，而且费时费力的问题，本实用新型的金泥混料装置通过设置在罐体上方的环形滑轨和滑块能定时定量的对多个料箱进行依次下料操作，不仅能解决现有人工下料费时费力的问题，还能提高下料的精确性，同时通过加热圈对罐体内进行加热给物料混合提供适应的温度，提高了混料的成品率。

根据本实用新型实施例的一种金泥混料装置，其特征在于，包括用于依次控制料箱下料的入料机构和设置在所述入料机构下方的混料机构；

所述混料机构包括罐体、开设在罐体顶部的入料管、开设在罐体底部的入料管和设置在罐体内的搅拌机构，所述搅拌机构通过设置在罐体顶部的电机控制；

所述入料机构包括环形滑轨，所述环形滑轨内安装有多个滑块且所述滑块与所述环形滑轨配合设置，每个所述滑块上方均设置有料箱，所述料箱底部安装有出料管，且所述下料管上安装有电动开关阀，所述下料管贯穿滑块安装。

优选的，所述罐体壁上开设有空腔，所述空腔内安装有加热线圈。

优选的，所述电机的输出端直连安装有转轴，且所述转轴底端延伸至罐体内并与设置在罐体内底面的轴承配合安装。

优选的，所述搅拌机构包括套接安装在转轴上的转筒，所述转筒上间隔安装有主混叶片，所述罐体内壁上间隔安装有副混叶片，且所述主混叶片与所述副混叶片配合交叉设置。

优选的，所述环形滑轨为内侧定位式环形滑轨。

优选的，所述罐体底部安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将料箱通过下料管插接安装在滑块上，通过滑块在环形滑轨上进行定时定位的滑动，下料管上的电动开关阀开启，料箱内的物料通过下料管和入料管后流入罐体内，对多个料箱进行依次下料操作，不仅能解决现有人工下料费时费力的问题，还能提高下料的精确性；。

(2)本实用新型主混叶片和副混叶片对罐体内的物料进行混料操作，同时根据环境温度和物料混合所需的温度可以启动加热圈对罐体内进行加热，环形滑轨上的滑块的运行进行定时的依次入料，混合好的金泥通过出料管出料，通过加热圈对罐体内进行加热给物料混合提供适应的温度，提高了混料的成品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的金泥混料装置的结构示意图；