[实用新型]一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓，其中：竖直处理仓内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，烘烤腔底部设置有仓壁底板，仓壁底板上开设底部平开阀，烘烤腔内放置待烘烤废钢，预热腔内设可活动的预热仓壁板，竖直处理仓外安装预热仓壁板液压推力结构，预热仓壁板一端铰接在竖直处理仓内壁上，另一端为自由端，预热仓壁板液压推力结构与预热仓壁板连接，用于推动预热仓壁板，使预热仓壁板转动至横置，待预热的废钢置于预热仓壁板上。本实用新型具有既可以降低废钢烘烤过程的升温值，又可以充分利用烘烤后的烟气余热进行预热待烘烤废钢，最终实现废钢烘烤过程的热量高效利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金、环保的技术领域，尤其涉及一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置。

背景技术

2020年我国的粗钢产量达到了10.65亿吨，废钢的碳含量一般小于2%，硫磷含量均不大于0.05%，是一种优质的可再生钢铁原料。在我国粗钢产量和钢材消费量不发生大幅改变的状况下，到2020年我国废钢产生量将达到2.5亿吨，到 2025年我国的废钢产生量将超过4亿吨。一般情况下，废钢是传统电炉炼钢的主原料，但由于国内电炉炼钢的能力远低于转炉炼钢能力。如何充分发挥转炉炼钢工艺进行大比例废钢循环使用成为了当今炼钢企业的重要课题。虽然目前转炉炼钢过程中也可以配加适当比例的废钢，但因转炉炼钢工艺特点决定无法配加大量的冷态废钢。转炉炼钢属于负能加工，主要依靠铁水的显热和铁水吹氧烧碳增热进行深度净化处理，且钢水的品质与钢水温度密切相关。当转炉过量使用冷态废钢会带来一系列的生产和产品质量等问题。为了让转炉能够更高比例使用废钢并不影响炼钢生产节奏和钢水品质成为广大钢铁企业面临的现场难题。通过提高废钢温度来增加废钢的使用量是解决转炉大量使用废钢瓶颈一项实用技术。

如何在短时间内能够使废钢温度上升到目标水平，且成本可控是企业采用废钢烘烤技术的关注重点。将废钢预热与烘烤集成于一体，既可以降低废钢烘烤过程的升温值，又可以充分利用烘烤后的烟气余热进行预热待烘烤废钢，最终实现废钢烘烤过程的热量高效利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竖式废钢预热与烘烤一体化装置，包括竖直处理仓，其中：竖直处理仓内腔由相互连通的烘烤腔和预热腔组成，烘烤腔位于预热腔下方，烘烤腔底部设置有仓壁底板，仓壁底板上开设底部平开阀，烘烤腔内放置待烘烤废钢，预热腔内设可活动的预热仓壁板，竖直处理仓外安装预热仓壁板液压推力结构，预热仓壁板一端铰接在竖直处理仓内壁上，另一端为自由端，预热仓壁板液压推力结构与预热仓壁板连接，用于推动预热仓壁板，使预热仓壁板转动至横置，待预热的废钢置于预热仓壁板上，预热仓壁板板体上开设有预热仓壁板气孔，竖直处理仓顶部设置有倒料结构，用于向竖直处理仓内补入废钢，竖直处理仓底部配放有铁水包，用于接收烘烤后的废钢，竖直处理仓连接有热风炉和送风支管，热风炉通过燃烧产生热风，并将热风经送风支管送入烘烤腔中，对待烘烤废钢进行烘烤，然后热风经预热仓壁板气孔进入预热腔，对待预热的废钢进行预热，最后从竖直处理仓顶部排出。

本实用新型的进一步的优化方案为：

上述的倒料结构包括受料斗、给料机和链板机，给料机安装在受料斗的出料口处，链板机一端位于给料机出料口下方，一端位于竖直处理仓顶部，受料斗用于接收废钢和储存废钢，给料机用于废钢定量给料，链板机用于将废钢从给料机处运送至竖直处理仓顶部。

上述的竖直处理仓顶部安装有插板阀，插板阀用于开闭竖直处理仓仓顶。

上述的竖直处理仓安装有废气二次利用结构，废气二次利用结构包括安装在预热腔顶部的集气管和安装在集气管上的循环风机，集气管一端与预热腔顶部连通，一端与热风炉连接，循环风机用于抽取预热腔顶部的废气，并将废气充入热风炉中，进行二次燃烧。

上述的竖直处理仓由保温耐材制作，预热仓壁板由耐热钢板制作。