[实用新型]气动阀位显示传感器

说明书

本实用新型公开了一种气动阀位显示传感器，涉及油井现场检测设备的技术领域，本实用新型包括压动组件、弹性单元、减压阀以及支承组件；所述弹性单元的两端分别与所述压动组件和所述减压阀的膜片相抵；所述支承组件包括调整管和调整座，所述调整管固定设置，所述调整座连接所述调整管和所述减压阀，所述弹性单元和所述压动组件位于所述支承组件内，所述压动组件背离所述减压阀的一端从所述调整管伸出；所述减压阀的出气口通过软管连接压力表。本实用新型可以在无电的条件下通过压力表读出液动节流阀阀芯的具体位置，保证油井现场的作业安全。

技术领域

本实用新型涉及油井现场检测设备的技术领域，具体是一种气动阀位显示传感器。

背景技术

在油井作业现场，现有液动节流阀阀芯位置显示都是使用电信号压力传感器，电信号压力传感器制造成本高还容易出现漏电现象，井场作业环境复杂经常有可燃气体外漏，电信号压力传感器虽然有防爆设计一但有漏电现象就会点燃可燃气体照成重大事故。

实用新型内容

本实用新型提出了一种气动阀位显示传感器，其包括压动组件、弹性单元、减压阀以及支承组件；所述弹性单元的两端分别与所述压动组件和所述减压阀的膜片相抵；所述支承组件包括调整管和调整座，所述调整管固定设置，所述调整座连接所述调整管和所述减压阀，所述弹性单元和所述压动组件位于所述支承组件内，所述压动组件背离所述减压阀的一端从所述调整管伸出。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性单元为弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述压动组件包括顶杆和螺纹连接在顶杆上的调节螺母，所述弹簧套在顶杆外并且与所述调节螺母相抵。

本实用新型的进一步设置为：所述压力表显示的数值是0-50mm。

本实用新型的有益技术效果为：

1、在无电的条件下可以通过压力表读出液动节流阀阀芯的具体位置，保证油井现场的作业安全。

附图说明

图1是本实用新型中气动阀位显示传感器的结构示意图。

图2是本实用新型中气动阀位显示传感器内部的结构示意图1；

图3是本实用新型中气动阀位显示传感器内部的结构示意图2；

图4是图1中A-A截面的剖视图。

附图标记：1、壳体；2、顶杆；3、调节螺母；4、固定螺母；5、弹簧；6、调整管；7、调整座；8、减压阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1-4，本实用新型公开了一种气动阀位显示传感器，其包括壳体1，壳体1内设置压动组件、弹性单元、支承组件。压动组件包括顶杆2和调节螺母3，弹性单元为弹簧5，支承组件包括调节管和调节做。

调节座设置在壳体1内，调整座7为贯通结构。在调整座7的一端通过法兰与减压阀8连接，减压阀8的型号是QTY-08。而调整座7的另一端通过螺纹连接调整管6，调整管6背离调整座7的一端从壳体1伸出。在调整管6背离调整座7一端的外管壁上设置有外螺纹，外螺纹上旋拧有两个固定螺母4。两个固定螺母4分别位于壳体1的内外两侧，当两个固定螺母4将壳体1内外侧表面夹紧时，便对调整管6实现了固定。而在实际安装时，只需要旋拧壳体1外侧的固定螺母4即可，操作简单，这样的设计不需要再调整管6上加设轴肩，所以达到了质量轻，成本低的优点。

调整管6内设置有定杆和弹簧5。定杆呈阶梯轴结构并且定杆与调整管6同轴设置。调整管6背离调整座7的一端设置有端壁，在端壁的中心开设通孔，定杆小径段从通孔伸出，定杆的大径段抵在端壁上。同样，在定杆的大径段且背离调整座7的一端螺纹连接有调节螺母3。