[实用新型]一种电池原料废料焚烧用自动进料装置有效
申请号: | 202120780515.3 | 申请日: | 2021-04-16 |
公开(公告)号: | CN214619594U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 熊玮威;张虎堂;要东风 | 申请(专利权)人: | 上海众仕环境科技股份有限公司 |
主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44;F23M11/02 |
代理公司: | 上海怡恩专利代理事务所(普通合伙) 31336 | 代理人: | 潘青青 |
地址: | 201112 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 原料 废料 焚烧 自动 进料 装置 | ||
本实用新型属于进料装置技术领域,且公开了一种电池原料废料焚烧用自动进料装置,包括中筒体、窑头罩和回转窑,所述中筒体的顶端安装有进料斗,所述进料斗的上方安装有提升机,且进料斗上安装有第一道自动闸板,所述中筒体的一侧安装有前法兰,所述前法兰的外端安装有前筒体,所述中筒体远离前法兰的一侧安装有后法兰,所述后法兰的外端安装有后筒体,本实用新型采用风冷方式,解决了进料装置采用水冷方式造成水冷套频繁开焊的问题,保证了进料系统的安全、可靠运行,此外,采用双闸板密封,能够有效防止进料装置的回火,另外设计的进料装置换热后的冷却风可用作回转窑燃烧用风,能够最大程度节省系统热耗。
技术领域
本实用新型属于进料装置技术领域,具体涉及一种电池原料废料焚烧用自动进料装置。
背景技术
近年来,随着新能源汽车和3C数码产品发展,再加上冶炼、化工等行业的需求,钴的需求量的稳步增长,我国消耗了全世界钴的30%以上,在钴提炼的萃取工序中,会产生大量的废料,废料的主要成分是有机成分和有价金属。
目前,钴萃取过程中产生的废料主要通过回转窑焚烧工艺实现废料的减量化、无害化处理,由于钴萃取过程中产生的废料量远小于回转窑的处理能力,故用于处理钴萃取过程中产生的废料的回转窑直径一般都较小,受限较小的窑直径,一般采用与回转窑同心的进料装置,这就要求进料装置一端需要深入到窑头罩内,为确保插入窑头罩内的进料装置不因高温导致损坏,进料装置大都采用水冷方式对进行冷却,水冷套在使用过程中经常出现破裂现象,造成整个系统的停机,另外,出水冷套的水还需要进入循环水冷却塔处理后才能循环使用,故如果进料装置采用水冷方式还得另外上一套冷却塔系统,投资较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池原料废料焚烧用自动进料装置,以解决上述背景技术中提出传统水冷套在使用过程中经常出现破裂和投资成本较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池原料废料焚烧用自动进料装置,包括中筒体、窑头罩和回转窑,所述中筒体的顶端安装有进料斗,所述进料斗的上方安装有提升机,且进料斗上安装有第一道自动闸板,所述中筒体的一侧安装有前法兰,所述前法兰的外端安装有前筒体,所述中筒体远离前法兰的一侧安装有后法兰,所述后法兰的外端安装有后筒体,所述后筒体远离后法兰的一端插入窑头罩的内部,且窑头罩通过弹簧钢片与回转窑相连接,所述前筒体的内壁安装有前筒体螺旋导向板,且前筒体的内部安装有推料活塞,所述推料活塞的外表壁安装有液压推杆,所述中筒体靠近后法兰的一侧安装有第二道自动闸板,所述前筒体顶端且远离前法兰的一侧连接有前筒体冷却风管,所述前筒体冷却风管远离前筒体的一端安装有前筒体冷却风机,所述后筒体顶端且靠近后法兰的一端连接有后筒体冷却风管,所述后筒体冷却风管远离后筒体的一端安装有后筒体冷却风机,且后筒体的内壁安装有后筒体螺旋导向板。
优选的,所述前筒体的底端和回转窑之间连接有前筒体出风管,所述后筒体的底端与回转窑之间连接有后筒体出风管。
优选的,所述前筒体内部且位于液压推杆的外部安装有导向轮。
优选的,所述前筒体和后筒体的底端均安装有支撑腿,所述支撑腿共设有四个。
优选的,所述支撑腿的底端固定有安装板,所述安装板的上表壁开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用风冷方式,解决了进料装置采用水冷方式造成水冷套频繁开焊的问题,保证了进料系统的安全、可靠运行,此外,采用双闸板密封,能够有效防止进料装置的回火,解决了回转窑进料时的密封问题。
(2)本实用新型设备简单可靠,投资少,减少了采用水冷方式后的冷却水需要设置冷却塔的投入,此外,设计的进料装置换热后的冷却风可用作回转窑燃烧用风,能够最大程度节省系统热耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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