[实用新型]一种机械加工基础件循环送料中转机构

说明书

本实用新型涉及一种机械加工基础件循环送料中转机构，包括有滑动架、无杆气缸、直线导轨，所述直线导轨竖直设在中转机构一侧的钣金上，无杆气缸与直线导轨平行设立且设于两个直线导轨之间，滑动架一侧与无杆气缸连接，所述直线导轨上滑动配合滑块，滑动架一侧与滑块固定连接，滑动架内挡板上固定有若干个无动力滚筒，中转机构上部一端固定有一块固定板，所述固定板上安装有一扁形气缸，所述扁形气缸轴端连接有一推动板，便于推动滚筒上的上料盒，在滑动架运动方向上的起始端、终止端的中转机构上设有液压缓冲器，所述滚筒的径向方向上到内挡板上沿的高度大于上料盒高度的一半。

技术领域

本实用新型涉及机械制造送料机构技术领域，特别涉及一种机械加工基础件循环送料中转机构。

背景技术

现有的送料机构只能单向送料，不能循环往复进行送料，不能适应现在的工厂的生产需求，其中主要的原因是缺少与水平传送轨道配套的循环送料中转机构，正常在轨道上运行的上料盒不能在水平方向上移动，如果设计成环形的轨道进行循环送料，无形中会增加轨道的长度，增加工厂运行成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种机械加工基础件循环送料中转机构。

具体技术方案如下：一种机械加工基础件循环送料中转机构，包括有滑动架、无杆气缸、直线导轨，所述直线导轨竖直设在中转机构一侧的钣金上，无杆气缸与直线导轨平行设立且设于两个直线导轨之间，滑动架一侧与无杆气缸连接，所述直线导轨上滑动配合滑块，滑动架一侧与滑块固定连接，滑动架内挡板上固定有若干个无动力滚筒。

进一步的技术方案，中转机构上部一端固定有一块固定板，所述固定板上安装有一扁形气缸，所述扁形气缸轴端连接有一推动板，便于推动滚筒上的上料盒。

进一步的技术方案，在滑动架运动方向上的起始端、终止端的中转机构上设有液压缓冲器。

进一步的技术方案，所述滚筒的径向方向上到内挡板上沿的高度大于上料盒高度的一半。

本实用新型的技术效果

通过无杆气缸带动滑动架上、下移动，滑动架一侧与滑块固定，滑块与直线导轨滑动配合起到导向作用，滑动架内挡板上固定有若干个无动力滚筒，便于上料盒滑动，滑动架运动方向上的起始端、终止端的中转机构上设有液压缓冲器，防止滑动架运动过度造成滑动架损坏，当上料盒置于滚筒上时，扁形气缸进行推动，可以顺利的推动到水平轨道上，在推动的过程中为了防止上料盒跑出滑动架外侧，在滚筒的径向方向上到内挡板上沿的高度大于上料盒高度的一半，可以有效的阻挡上料盒跑出固定架的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的内部结构示意图；

图3是本实用新型上料盒放置图；

图4是本实用新型实施例结构示意图。

图中；1无杆气缸、2液压缓冲器、3直线导轨、4滑动架、4-1内挡板、5滚筒、6推动板、7扁形气缸、9固定板、10滑块、11上料盒、12水平轨道。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-3所示，一种机械加工基础件循环送料中转机构，包括有滑动架4、无杆气缸1、直线导轨3，所述直线导轨3竖直设在中转机构一侧的钣金上，无杆气缸1与直线导轨3平行设立且设于两个直线导轨3之间，滑动架4一侧与无杆气缸1连接，所述直线导轨3上滑动配合滑块10，滑动架4一侧与滑块10固定连接，滑动架4内挡板4-1上固定有若干个无动力滚筒5。

本实用新型中，中转机构上部一端固定有一块固定板9，所述固定板9上安装有一扁形气缸7，所述扁形气缸7轴端连接有一推动板6，便于推动滚筒5上的上料盒11。