[实用新型]具有简易型轴向摆动驱动结构的抛光打磨装置

说明书

提供一种具有简易型轴向摆动驱动结构的抛光打磨装置，采用简易轴向摆动驱动装置，直接通过电机、轴向摆动驱动轮和传动轮传动到旋转轴上，使旋转轴在转动的基础上又能轴向往复摆动，实现对生箔机阴极辊的间歇式抛光，提高抛光表面精度；轴向摆动驱动轮和传动轮之间通过设于传动轮上的轴向摆动驱动槽配合连接，在传动轮的一周面上设1个、或者对称2个、或均匀排布的3个以上的摆动驱动槽，能够根据摆动驱动槽的使用磨损情况进行更换，使一个传动轮达到多次使用的效果，降低了制造成本，该结构传动稳定可靠，机械强度高、结构简单、安全性能好。

技术领域

本实用新型属于机械抛光技术领域，具体涉及一种具有简易型轴向摆动驱动结构的抛光打磨装置。

背景技术

铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料。在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。提升铜箔物理性能、化学性能、表面质量，离不开高品质的锂电生箔机，然而锂电生箔机阴极辊研磨的质量直接影响铜箔质量，因此对现有抛光机构进行合理优化改进尤为重要。目前现有生箔机的抛光单元,多以电机驱动一种曲面零件机构，进行抛光作业，这种结构形式复杂,零件加工难度系数高，后期维修保养成本增加。申请专利201711343213.4公开了一种生箔机在线磨刷装置及其使用方法，包括支架以及设置在支架上的滑动座，滑动座一侧安装旋转驱动部件，旋转驱动部件通过横向滑套与磨刷辊的芯轴连接，滑动座另一侧安装横向驱动部件，横向驱动部件通过偏心轮与磨刷辊的轴相连；该专利实现既能驱动磨刷辊旋转又能允许磨刷辊轴向运动，可精确控制磨刷辊运动状态，提高阴极辊表面光洁度。然而该专利中横向驱动部件结构复杂，横向驱动电机与磨刷辊之间的传动连接结构存在传动不平稳的缺陷。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种具有简易型轴向摆动驱动结构的抛光打磨装置，本实用新型实现对生箔机阴极辊的间歇式抛光，提高抛光表面精度，通过结构的改进，使传动稳定可靠，机械强度高、结构简单、安全性能好，有利于传动轮的多次使用，降低了制造成本。

本实用新型采用的技术方案：具有简易型轴向摆动驱动结构的抛光打磨装置，包括抛光平台，所述抛光平台上部水平转动支撑且可沿抛光平台轴向滑动设有旋转轴，所述旋转轴外部固定套有抛光轮，所述抛光平台上且靠近旋转轴转动输入端处设有用于驱动旋转轴转动的转动驱动装置，所述抛光平台上且靠近旋转轴的摆动输入端处设有用于驱动旋转轴轴向往复摆动的简易轴向摆动驱动装置，所述简易轴向摆动驱动装置包括电机和传动轮，所述电机固定于旋转轴的摆动输入端附近的抛光平台上，所述传动轮转动支撑在旋转轴的摆动输入端上，所述电机输出轴上偏心套装有轴向摆动驱动轮，所述传动轮上设有轴向摆动驱动槽，所述轴向摆动驱动轮适配在轴向摆动驱动槽中。

对上述技术方案的进一步限定，所述传动轮的横截面为圆形或方形；所述传动轮的一侧面上设有一个轴向摆动驱动槽,或者所述传动轮的两侧面上对称设有轴向摆动驱动槽，或者所述传动轮的一周面上均布设有三个以上轴向摆动驱动槽。

对上述技术方案的进一步限定，所述传动轮通过轴承转动支撑在旋转轴上，所述传动轮两端通过固定套在旋转轴上的限位环限位。

对上述技术方案的进一步限定，所述轴向摆动驱动轮在电机输出轴上安装时的偏心均为5mm。

对上述技术方案的进一步限定，所述抛光轮套在旋转轴上后其端部通过固定套于旋转轴上的支撑环固定限位。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中简易轴向摆动驱动装置中的电机直接通过轴向摆动驱动轮和传动轮传动到旋转轴上，使旋转轴在转动的基础上又能轴向往复摆动轴向摆动驱动槽，实现对生箔机阴极辊的间歇式抛光，提高抛光表面精度；