[实用新型]一种模块化易于开模的模具

说明书

本实用新型公开了一种模块化易于开模的模具，包括底板和左模和右模，底板顶端的中部开设有一滑槽，滑槽的中部通过轴承转动连接有一双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有连接块，底板的一端固定设置有一用于驱动双向螺纹杆的驱动电机，左模和右模的相背面均固定设置有抵紧机构。本实用新型通过设有的双向螺纹杆和驱动电机，使得驱动电机在工作时，能够带动两个连接块移动，从而实现左模和右模相向或相背运动，方便工作人员进行注塑或注塑完成后打开模具，取出制品；通过设有的抵紧机构，使得左模和右模在注塑过程中，顶部被抵紧板所挤压，进而减小了左模和右模之间的间隙，使得注塑过程更加完美。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种模块化易于开模的模具。

背景技术

根据中国实用新型专利(申请号：CN201621325202.4)所公开的“一种模块化吹塑模具”，其结构为一左模和右模，所述左模和右模合围而成具有中间型腔的模具主体，所述左模和右模都包括上部模块、下部模块和若干设置在所述上部模块与下部模块之间的中间通用模块，所述上部模块、下部模块及中间通用模块均可拆卸地固定在侧部固定板上，所述上部模块、下部模块及中间通用模块通过螺钉与侧部固定板可拆卸固定连接，上部模块、下部模块及中间通用模块通过定位导套及定位导柱实现相互定位，所述左模和右模在其配合面设置有定位凸起和定位凹位以实现合模定位。该种模块化吹塑模具具有节省成本、节省时间、提高效率、提高应用的灵活性等现有技术所不具备的优点，但在使用上仍存有不足，例如该装置在注塑完成后，左模和右模不易分开，进而使得取出左模和右模内的制品较为不易，且左模和右模的顶部没有结构进行挤压，造成左模和右模之间可能存有间隙，影响注塑效果。因此我们对此做出改进，提出一种模块化易于开模的模具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模块化易于开模的模具，包括底板和设置在底板上的左模和右模，且左模和右模相向设置，所述底板顶端的中部开设有一滑槽，所述滑槽的中部通过轴承转动连接有一双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有连接块，所述左模和右模分别固定连接在两个连接块的顶端，所述底板的一端固定设置有一用于驱动双向螺纹杆的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述左模和右模的相背面均固定设置有一用于挤压左模和右模的抵紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抵紧机构均包括固定板、抵紧板、三个伸缩杆、三个弹簧和三个安装孔，所述固定板固定安装在底板的顶端，三个所述安装孔自上而下依次开设在固定板上，三个所述伸缩杆分别安装在三个安装孔内，三个所述弹簧分别套设在三个伸缩杆的外侧，所述三个所述伸缩杆的一端均与抵紧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧机构还包括三个安装板，三个所述安装板自上而下依次通过螺栓固定连接在固定板的一端，三个所述安装板分别与三个安装孔相对应设置，两个所述抵紧板分别与左模和右模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的两侧均固定连接有滑杆，两个所述连接块均滑动设置在两个滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的底部呈倒V形设置，所述底板两侧的底部均开设有用于排出垃圾的排出槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块与滑槽的底部相匹配设置，所述连接块的底部均匀嵌设有若干用于减少摩擦力的滚珠。

本实用新型的有益效果是：

1、该种模块化易于开模的模具，通过设有的双向螺纹杆和驱动电机，使得驱动电机在工作时，能够带动两个连接块移动，从而实现左模和右模相向或相背运动，方便工作人员进行注塑或注塑完成后打开模具，取出制品；

2、该种模块化易于开模的模具，通过设有的抵紧机构，使得左模和右模在注塑过程中，顶部被抵紧板所挤压，进而减小了左模和右模之间的间隙，使得注塑过程更加完美；