[实用新型]止回阀组装式密封阀板

说明书

本实用新型公开了一种止回阀组装式密封阀板，包括阀板本体，阀板本体的外表面安装有阀板座体装置，阀板本体的外表面靠近阀板本体的外周还设置有阀板防翻装置，阀板座体装置与阀板防翻装置位于阀板本体的两侧；阀板本体的内表面外周安装有密封夹紧装置，阀板本体与密封夹紧装置之间的配合面处安装有阀板密封装置，阀板密封装置的外周伸出阀板本体、密封夹紧装置的外周设置有与阀座密封配合的密封作用部，阀板密封装置的内周与阀板本体、密封夹紧装置之间的配合面设置有防脱定位装置。本实用新型具有结构简单、成本低、加工方便、密封效果良好的优点。

技术领域

本实用新型属于止回阀技术领域，尤其涉及一种止回阀组装式密封阀板。

背景技术

重锤式止回阀是依靠介质流体流动和重锤的重力而自动打开或关闭，用来防止介质倒流的阀门，其为一种自动阀门，主要作用是防止介质倒流、泵及驱动电机反转以及容器介质的泄放。重锤式止回阀两端连接管道，当管道中的流体介质由水泵流出后，阀门内的阀板在流体的冲击力下打开，水泵关闭，阀板在重锤的重力作用下关闭。

现有技术中的阀板主要是通过铸造加工形成的一体式结构，由于该阀板的体积较小且为板状结构，采用此种铸造方式加工困难，不仅模具成本较高，而且加工精度很难保证，导致加工成本较高；并且由于止回阀阀体内外连接处密封效果直接影响到阀门的使用性能和使用寿命，止回阀使用过程中经常会出现阀板与阀体之间配合处密封性不足，有水滴流出，长时间积累导致该处淤积大片水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、加工方便、密封效果良好的止回阀组装式密封阀板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：止回阀组装式密封阀板，包括阀板本体，所述阀板本体的外表面安装有用于与阀杆配合连接的阀板座体装置，所述阀板本体的外表面靠近所述阀板本体的外周还设置有与阀座配合的阀板防翻装置，所述阀板座体装置与所述阀板防翻装置位于所述阀板本体的两侧；

所述阀板本体的内表面外周安装有密封夹紧装置，所述阀板本体与所述密封夹紧装置之间的配合面处安装有阀板密封装置，所述阀板密封装置的外周伸出所述阀板本体、所述密封夹紧装置的外周设置有与阀座密封配合的密封作用部，所述阀板密封装置的内周与所述阀板本体、所述密封夹紧装置之间的配合面设置有防脱定位装置。

作为优选的技术方案，所述阀板座体装置包括上轴架和下轴架，所述上轴架和下轴架通过螺钉固定安装在所述阀板本体上，所述上轴架与所述下轴架上还设置有用于套装阀杆的安装孔，所述上轴架与所述下轴架上还设置有穿过所述安装孔用于与阀杆固定连接的销轴孔。

作为优选的技术方案，所述阀板防翻装置为用于抵靠在阀座上的阀板防翻挡块，所述阀板防翻挡块与所述阀板本体一体成型。

作为优选的技术方案，所述阀板密封装置为夹装在所述阀板本体与所述阀板密封装置之间的阀板密封圈。

作为优选的技术方案，所述密封夹紧装置为用于夹装所述阀板密封装置的固定垫圈，所述固定垫圈螺栓固定在所述阀板本体上。

作为优选的技术方案，所述防脱定位装置包括两呈环形的密封防脱块，两所述密封防脱块设置在所述阀板密封装置内周且分别与所述阀板本体、密封夹紧装置配合，所述阀板本体上设置有与其中一所述密封防脱块配合卡接的防脱环槽一，所述密封夹紧装置上设置有与另一所述密封防脱块配合卡接的防脱环槽二。

作为优选的技术方案，所述密封作用部为弧形作用部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本装置不再如现有技术一样通过模具铸造而成，而是通过机加工切割成型，可以有效减少模具成本，而且由于该阀板的结构小且为板状结构，采用金属切割技术加工方便，由于各个部件分别加工然后进行组装，因此加工精度可以得到保证；