[实用新型]一种PET离形材料薄膜生产设备

说明书

本实用新型公开了一种PET离形材料薄膜生产设备，包括装置主体，装置主体底端设置有支撑底脚，装置主体顶端设置有工作台，工作台顶端一侧设置有除尘装置，除尘装置一侧设置有支撑板，支撑板一侧设置有裁切装置，裁切装置一侧设置有导料辊，导料辊一侧设置有收卷辊，收卷辊顶端设置有抵持装置，除尘装置一侧设置有固定杆，固定杆内侧设置有转动辊，裁切装置设置有两组，裁切装置呈对称设置；该一种PET离形材料薄膜生产设备通过设置除尘装置、抵持装置、裁切装置、导料辊，可以达到提高了薄膜的质量，且避免切断后的薄膜接头滑落，提高薄膜的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及PET薄膜生产技术领域，具体为一种PET离形材料薄膜生产设备。

背景技术

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的薄膜生产装置，在薄膜收卷完成时，需要将薄膜切断,然而在切断薄膜的过程中容易粘附在切刀表面，需要人工将薄膜分离，降低了薄膜的生产效率；

2、现有的薄膜生产装置，薄膜在生产过程中会有许多灰尘，容易影响薄膜的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种PET离形材料薄膜生产设备，可以达到提高了薄膜的质量，且避免切断后的薄膜接头滑落，提高薄膜的生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET离形材料薄膜生产设备，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底脚，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台顶端一侧设置有除尘装置，所述除尘装置一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有裁切装置，所述裁切装置一侧设置有导料辊，所述导料辊一侧设置有收卷辊，所述收卷辊顶端设置有抵持装置，所述除尘装置一侧设置有固定杆，所述固定杆内侧设置有转动辊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底脚设置有六组，所述支撑底脚呈矩形阵列分布，所述支撑底脚底端套接有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁切装置设置有两组，所述裁切装置呈对称设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁切装置包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端设置裁切刀，所述裁切刀内壁设置有吹气孔，所述吹气孔设置有若干个，所述吹气孔呈对称分布在裁切刀两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料辊宽度的尺寸与收卷辊宽度的尺寸相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料辊与收卷辊一侧均设置有抵持装置，所述抵持装置包括弹性抵持块与电动伸缩杆，所述弹性抵持块与电动伸缩杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动辊设置有两组，所述转动辊呈对称设置，所述转动辊外侧设置有摩擦块，所述摩擦块呈环形阵列设置分布在转动辊外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PET离形材料薄膜生产设备，具备以下有益效果：

1、该一种PET离形材料薄膜生产设备，通过裁切装置设置有两组，裁切装置呈对称设置，提高了装置的裁断效果；裁切装置包括气动伸缩杆，气动伸缩杆底端设置裁切刀，裁切刀内壁设置有吹气孔，吹气孔设置有若干个，吹气孔呈对称分布在裁切刀两侧，两侧的吹气孔可以有效防止PET离形薄膜在裁断时粘在裁切刀上；导料辊宽度的尺寸与收卷辊宽度的尺寸相同，提高了导料辊导料效果；