[实用新型]一种油气储运用漏油回收装置

说明书

本实用新型涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种油气储运用漏油回收装置。包括漏油框和设置在所述漏油框内部的油管，所述漏油框的内壁滑动安装有滤板，且所述滤板的底部安装有顶滤装置，所述顶滤装置包括侧板，且所述侧板的正面转动安装有转杆和转轮，且所述转轮的侧面固定有滑动安装在所述转杆内部的转球。本实用新型通过设置漏油框，能够在油管漏油时及时将漏油回收起来，同时在顶滤装置的作用下，便于将漏油中的灰尘及时的过滤出去，进而保证回收油液的纯度，通过设置控制装置便于在漏油回收时及时将多余的油液输回油管，通过设置回油装置便于当中转箱内部的油液到达指定高度时进行输油。

技术领域

本实用新型涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种油气储运用漏油回收装置。

背景技术

在油气储运的过程中，一般在管道连接处会由于设备的老化等原因，出现漏油的情况，现有技术中一般使用漏油回收装置进行收集。但是现有技术中的漏油回收装置在使用时不具备密封性，同时现有的漏油回收装置在使用时缺乏必要的过滤装置，外界的灰尘和杂物会进入所收集的漏油内部，导致漏油的污染，影响后续的使用情况，不能满足使用需求。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油气储运用漏油回收装置，包括漏油框和设置在所述漏油框内部的油管，所述漏油框的内壁滑动安装有滤板，且所述滤板的底部安装有顶滤装置，所述顶滤装置包括侧板，且所述侧板的正面转动安装有转杆和转轮，且所述转轮的侧面固定有滑动安装在所述转杆内部的转球，且所述转杆的端部转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离所述转杆的一端连接有滑动安装在所述侧板侧面的顶杆，且所述顶杆的顶部安装有支撑块，所述漏油框的底部连接有中转箱，且所述中转箱的侧面设置有控制装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏油框的内部安装有多个除尘装置，且所述中转箱的侧面设置有回油装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制装置包括固定在所述中转箱侧面的漏油腔，且所述中转箱靠近所述漏油腔的一侧安装有出油口，所述漏油腔的内部滑动安装有滑块，且所述滑块的底部安装有棉球，所述滑块远离所述棉球的一侧连接有导电块，且所述导电块的侧面设置有第二导电块，所述导电块和所述第二导电块均通过导线连接有电控器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回油装置包括设置在所述中转箱侧面的回油泵，且所述回油泵通过导管与所述中转箱相连接，所述回油泵远离所述中转箱的一端通过导管连接有固定在所述漏油框侧面的分滤箱，且所述分滤箱的内部安装有过滤网，所述分滤箱通过导管与所述油管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘装置包括吸尘框，所述吸尘框的内部设置有静电板和风机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置漏油框，能够在油管漏油时及时将漏油回收起来，同时在顶滤装置的作用下，便于将漏油中的灰尘及时的过滤出去，进而保证回收油液的纯度，通过设置控制装置便于在漏油回收时及时将多余的油液输回油管，通过设置回油装置便于当中转箱内部的油液到达指定高度时进行输油，通过设置除尘装置便于在使用时将多余的灰尘清理掉，进而保证漏油清洁，提升了装置的可靠性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种油气储运用漏油回收装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种油气储运用漏油回收装置的顶滤装置的结构示意图；

图3为实施例1提出的一种油气储运用漏油回收装置的控制装置的正面结构剖视图；

图4为实施例2提出的一种油气储运用漏油回收装置的除尘装置的结构示意图。