[实用新型]多列机伺服电机切断机械结构

说明书

本实用新型涉及多列机技术领域，具体为多列机伺服电机切断机械结构，包括架体和伺服电机，所述架体的中间位置处设置有固定板，所述伺服电机穿过固定板并固定在固定板上，所述伺服电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的输出端连接有转动轴，且转动轴穿过两组摆臂，所述转动轴穿过摆臂的一端设置有偏心轴，所述摆臂的另一端活动连接有连杆轴承座，所述连杆轴承座的顶端与推杆固定连接。本实用新型通过伺服电机，联轴器，摆臂，偏心轴，转动轴组成的机械结构，实现了切断机构由原来的气控变成电控，其中带来最明显的改善就是切断机构的剪切效率对比现有技术有了大幅提高，机器工作时受气压波动影响更小，噪音水平也比现有技术更低。

技术领域

本实用新型涉及多列机技术领域，具体为多列机伺服电机切断机械结构。

背景技术

现有切断结构采用多个气缸同时推动冲模以达到切断包装袋的目的，但是这种方式不可避免的会使整台机器对气压压力的要求升高，气压波动幅度大时会对机器工作产生较大影响，工作噪音大，难以控制精度，速度等一系列缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多列机伺服电机切断机械结构，以解决上述背景技术中提出的切断结构采用气缸，气压噪音大，难以控制精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多列机伺服电机切断机械结构，包括架体和伺服电机，所述架体的中间位置处设置有固定板，所述伺服电机穿过固定板并固定在固定板上，所述伺服电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的输出端连接有转动轴，且转动轴穿过两组摆臂，所述转动轴穿过摆臂的一端设置有偏心轴，所述偏心轴通过轴承与摆臂连接，所述摆臂的另一端活动连接有连杆轴承座，所述连杆轴承座的顶端与推杆固定连接，所述推杆通过切刀滑杆与切刀安装板连接，所述切刀安装板的顶端安装有公模，所述公模的顶端设置有母模。

优选的，所述架体的一侧顶端安装有检测电眼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机，联轴器，摆臂，偏心轴，转动轴组成的机械结构，实现了切断机构由原来的气控变成电控，其中带来最明显的改善就是切断机构的剪切效率对比现有技术有了大幅提高，机器工作时受气压波动影响更小，噪音水平也比现有技术更低，使得机器工作时在现场的工作人员的工作环境得到很大的改善。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、架体；2、伺服电机；3、固定板；4、联轴器；5、摆臂；6、偏心轴；7、连杆轴承座；8、推杆；9、转动轴；10、切刀滑杆；11、切刀安装板；12、公模；13、检测电眼；14、母模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：多列机伺服电机切断机械结构，包括架体1和伺服电机2，架体1的中间位置处设置有固定板3，伺服电机2穿过固定板3并固定在固定板3上，伺服电机2的输出端安装有联轴器4，联轴器4的输出端连接有转动轴9，且转动轴9穿过两组摆臂5，转动轴9穿过摆臂5的一端设置有偏心轴6，所述偏心轴6通过轴承与摆臂5连接，摆臂5的另一端活动连接有连杆轴承座7，连杆轴承座7的顶端与推杆8固定连接，推杆8通过切刀滑杆10与切刀安装板11连接，切刀安装板11的顶端安装有公模12，公模12的顶端设置有母模14。