[实用新型]一种拖拉机模块化高举升夹叉装置

说明书

本实用新型公开了一种拖拉机模块化高举升夹叉装置，包括支座，大臂，摇臂、连杆、上爪、下爪；支座为四块并列排布的弧形板通过连接板和圆管焊接成整体；大臂为“H”型，中部设置有大臂横杠、大臂支撑件，大臂顶端与支座两侧顶端铰接，大臂中部与支座中部间设置有举升油缸；摇臂中部与大臂支撑件铰接，摇臂顶部与支座间设置有转斗油缸，摇臂底部与连杆顶部铰接；所述夹叉属具包括上爪和下爪，上爪和下爪间设置有两个开爪油缸；下爪通过大臂属具安装铰点与大臂铰接，通过连杆属具安装铰点与连杆铰接。本实用新型通过拖拉机固定孔安装，可拥有小型夹叉装载机的功能。属具模块化设计可实现快速拆卸和更换,结构简单通用性强。装载高度超过了3.5m。

技术领域

本实用新型涉及一种拖拉机模块化高举升夹叉装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

目前农业产业化、产业机械化、机械多功能化的趋势越来越显著，对于以农业生产为主的集体或个人来说，功能多用、安全可靠的农用机械是如今农业经济发展的新趋势。在农业为主的集体或个人中，小型轮式拖拉机的保有量是比较大的，但是目前拖拉机基本是农用的一种牵引装置或动力装置，除去农忙基本都在闲置，如果需要装卸棒状物料或者堆料、卸料还要用较多的人力，再或者重新购买一台其他机器，另外有一部分装载机是通过拖拉机改装而成，但改装量较大甚至失去拖拉机多功能化的优点，在经济上明显是一种浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拖拉机模块化高举升夹叉装置，解决现有农用机械包括拖拉机功能较为专用，无法实现跨行业作业，拖拉机改装工程量大，且性能低下的不足。

为了解决上述技术问题，采用了以下技术方案：一种拖拉机模块化高举升夹叉装置，主要包括属具连杆结构和夹叉属具，所述属具连杆结构件包括支座，大臂，摇臂和连杆；支座为四块并列排布的弧形板通过连接板和圆管焊接成整体；大臂为“H”型，中部设置有大臂横杠，大臂横杠上设置有大臂支撑件，大臂的两个顶端分别与支座两侧顶端铰接，大臂中部下方与支座中部之间设置有两个举升油缸；摇臂中部与大臂支撑件铰接，摇臂顶部与支座间设置有转斗油缸，摇臂底部与连杆顶部铰接；大臂两个底端分别设置有大臂属具安装铰点，连杆底端设置有连杆属具安装铰点；所述夹叉属具包括上爪和下爪，上爪和下爪间设置有两个开爪油缸；下爪通过大臂属具安装铰点与大臂铰接，通过连杆属具安装铰点与连杆铰接。

所述弧形板分为两组，每两块弧形板一组，组内两块弧形板用连接板固定，两组之间用圆管固定；所述圆管分别为顶部圆管、中部圆管和底部圆管，顶部圆管和中部圆管上固定有弧形板支撑件。

两块最外侧弧形板的外侧分别设置有两个第一安装固定件，底部圆管上设置有第二安装固定件，第一安装固定件和第二安装固定件上设置有安装孔。

所述下爪焊接有第一下爪圆管，第二下爪圆管，第三下爪圆管；第一下爪圆管和第二下爪圆管上固定有第一下爪连接件，连杆和第一下爪连接件铰接；第二下爪圆管和第三下爪圆管上固定有两个第二下爪连接件，大臂两个底端与下爪及第二下爪连接件铰接。

所述上爪焊接有两根上爪圆管，上爪铰接在三下爪的顶端；上爪和下爪间设置有两个开爪油缸，开爪油缸其中一端铰接在下爪中部，另一端的油缸杆与上爪底端铰接。

采取上述措施的本实用新型夹叉装置模块化设计，通过拖拉机尾部现有的固定孔进行安装，安装后便可拥有小型夹叉装载机的使用功能，方便快捷。属具模块化设计，可根据工况需要，实现工作装置快速拆卸和更换,结构简单通用性强。装载高度超过了3.5m，超过现在同等级装载机的装载高度 2.7m至3.2m，满足了95%的工作需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型大臂结构示意图；

图3是本实用新型左视图；

图4是本实用新型俯视图；

图5是图4A-A方向剖视图；