[实用新型]采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置

说明书

一种采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置，它包括水化池、混合射流接头和搅拌装置，通过混合射流接头的射流管穿过水化池与其连通，搅拌装置的固定板位于水化池上侧面与其连接，搅拌桨叶位于水化池内，通过高压气流携带磷石膏粉末和胶结剂从引流管和引胶管进入混合腔内混合后，从喷管的排出口进入到水化池内冲击二水石膏浆体微粒和母液，在水化和蒸发过程使浆体逐渐失去可塑性。本实用新型克服了原β半水石膏水化过程中添加磷石膏时与晶体粘结力差，不能满足工业要求的问题，具有结构简单，增加浆体微粒间的摩擦力和粘结力，快速产生凝结，粘结力好，操作简单方便的特点。

技术领域

本实用新型属于磷石膏利用技术领域，涉及一种采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置。

背景技术

β半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，表面积比α型半水石膏大得多，生产石膏制品时，β型半水石膏需水量大，随着水化的不断进行，生成的二水石膏浆体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，吸附着很多的水分，由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，浆体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性逐渐产生凝结。目前涉及一种β型半水石膏在水化过程采用添加磷石膏，使磷石膏得到有效利用，但存在的问题是，在水化过程中磷石膏与片状裂纹晶体的粘结力较差，不能满足工艺设计要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置, 结构简单，采用混合射流接头的射流管穿过水化池与其连通，搅拌装置的固定板位于水化池上侧面与其连接，搅拌桨叶位于水化池内，高压气流携带磷石膏粉末和胶结剂从引流管和引胶管进入混合腔内混合后，从喷管的排出口进入到水化池内冲击二水石膏浆体微粒和母液，在水化和蒸发过程使浆体逐渐失去可塑性，增加浆体微粒间的摩擦力和粘结力，快速产生凝结，粘结力好，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置，它包括水化池、混合射流接头和搅拌装置；所述混合射流接头的射流管穿过水化池与其连通，搅拌装置的固定板位于水化池上侧面与其连接，搅拌桨叶位于水化池内；混合射流接头工作时搅拌桨叶同步旋转搅拌。

所述水化池为上侧开口的中空槽型结构，位于一侧设置排放口。

所述混合射流接头包括与混合腔两端分别连接的引流管和射流管，以及与混合腔径向连接的引胶管。

所述射流管前端的喷管的腔体为锥形结构，截面较大的一端为排出口。

所述搅拌装置包括与固定板连接的搅拌电机，以及与搅拌电机输出端连接的搅拌桨叶。

一种采用磷石膏制备β石膏粘结力的控制装置，它包括水化池、混合射流接头和搅拌装置；混合射流接头的射流管穿过水化池与其连通，搅拌装置的固定板位于水化池上侧面与其连接，搅拌桨叶位于水化池内；混合射流接头工作时搅拌桨叶同步旋转搅拌。结构简单，通过混合射流接头的射流管穿过水化池与其连通，搅拌装置的固定板位于水化池上侧面与其连接，搅拌桨叶位于水化池内，通过高压气流携带磷石膏粉末和胶结剂从引流管和引胶管进入混合腔内混合后，从喷管的排出口进入到水化池内冲击二水石膏浆体微粒和母液，在水化和蒸发过程使浆体逐渐失去可塑性，增加浆体微粒间的摩擦力和粘结力，快速产生凝结，粘结力好，操作简单方便。

在优选的方案中，水化池为上侧开口的中空槽型结构，位于一侧设置排放口。结构简单，使用时，当水化池内的浆液达到一定稠度后，从水化池一侧的排放口排入到陈化池内。

在优选的方案中，混合射流接头包括与混合腔两端分别连接的引流管和射流管，以及与混合腔径向连接的引胶管。结构简单，使用时，高压气流携带磷石膏粉末从引流管进入到混合腔内，与从引胶管进入的胶液混合。