[实用新型]一种节能焚烧炉

说明书

本实用新型公开一种节能焚烧炉，包括箱体，所述箱体内部设置焚烧区、转化区及换热区，所述换热区于焚烧区之间设置隔板，所述焚烧区一端为废气进入口，另一端为转化区，所述换热区一端为废气出口，另一端为转化区，废气依次经由废气进入口、焚烧区、转化区、换热区及废气出口形成U型通路，所述换热区一侧设置进气口及出气口，旨在解决现有技术中催化燃烧炉反应过程中需要消耗大量的能源且无法回收利于的问题。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种节能焚烧炉。

背景技术

VOCs是可挥发性有机物的统称，由于VOCs可挥发，并且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人类造成极大危害。排放VOCs较多的行业有石油化工、包装印刷、制药和汽车喷涂等行业。催化燃烧法的技术原理：催化燃烧技术是指在一定温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。

目前，市面上的催化燃烧净化器只设有一个催化器，在催化过后直接释放气体，这样释放出来的气体极有可能因反应不完全而残存苯、甲苯、乙苯、苯乙烯及微尘颗粒等有害物质。

此外，催化燃烧需要在一定温度下对废气进行处理，现有技术中，对催化设备进行加热，需要耗费大量的能源，因此现有技术有待进一步研究。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能焚烧炉，旨在解决现有技术中催化燃烧炉反应过程中需要消耗大量的能源且无法回收利于的问题。

本实用新型的技术方案为：一种节能焚烧炉，包括箱体，所述箱体内部设置焚烧区、转化区及换热区，所述换热区于焚烧区之间设置隔板，所述焚烧区一端为废气进入口，另一端为转化区，所述换热区一端为废气出口，另一端为转化区，废气依次经由废气进入口、焚烧区、转化区、换热区及废气出口形成U型通路，所述换热区一侧设置进气口及出气口。

所述焚烧区包括依次设置于的蓄热陶瓷区、电加热区及催化陶瓷区，所述蓄热陶瓷区一端与废气进入口连通，另一端与电加热区相连通，所述转化区连通催化陶瓷区与换热区。

所述蓄热陶瓷区包括陶瓷安装壳体及设置于陶瓷安装壳体内的蓄热陶瓷，所述催化陶瓷区包括多个并列的安装框架，所述安装框架安装催化陶瓷，所述安装框架一端固定在箱体的壳体上，另一端固定在隔板上。

所述换热区包括多条换热管及用于安装换热管的固定板，所述固定板一端在隔板上另一端与箱体连接，所述固定板设置于换热管的两端，所述固定板之间设置多个换热管承托板，所述换热管两端开口，一端与废气出口相连通，另一端与转化区连通。

所述电加热区包括多根电加热管及加热模块。

本实用新型所达到的有益效果为：

1、本实用新型的箱体内部设置焚烧区、转化区及换热区，废气依次经由废气进入口、焚烧区、转化区、换热区及废气出口形成U型通路，换热区一侧设置进气口及出气口，废气一般再经过催化焚烧后温度很高，分解后的高温废气经由转化区流入换热区的换热管内，换热区的换热管由分解后的废气加温，新鲜空气进入换热区加温后排出并混入未处理的废气提升废气的初始温度，达到节省电能的效果。

2、本实用新型结构合理，布局巧妙，实现热能的循环利用，达到节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图。