[实用新型]一种新型金属打磨装置有效
| 申请号: | 202120772530.3 | 申请日: | 2021-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN215700603U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
| 发明(设计)人: | 王梓洋;孙允琪 | 申请(专利权)人: | 烟台南山学院 |
| 主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 淄博市众朗知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37316 | 代理人: | 程强强 |
| 地址: | 265700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 金属 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型金属打磨装置,涉及金属加工技术领域。本实用新型包括加工台和打磨轮,加工台上表面安装有安装板和竖板,安装板一表面设置有轴套,轴套一表面设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧面设置有第一活动螺套,第一活动螺套的两侧面安装有移动杆,移动杆一表面安装有固定杆,固定杆连接有固定板,第一活动螺套与第一螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过设置第一活动螺套与第一螺纹杆螺纹配合,当需要对金属进行固定时,转动第一螺纹杆,第一螺纹杆转动时,第一活动螺套带动固定板进行移动,根据金属的大小调节两个固定板之间的距离,方便对金属从左右两侧对其进行固定,无需人工固定,提高了操作的安全性。
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,特别是涉及一种新型金属打磨装置。
背景技术
随着科技的发展,金属应用的地方随处可见,越来越多的地方需要用到金属,纯金属在常温下一般都是固体,在自然界中大多以化合物的状态存在,金属在加工时间大多为不规则状物体,如果要对其进行使用,就需要对其进行加工打磨。
传统的金属打磨装置在打磨时,需要通过人工进行固定,危险系数高,即使有些打磨装置具备固定装置,但是其固定的金属大小往往是固定不变的,不能够根据金属的大小进行调节固定,为解决上述问题,现提出一种新型金属打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属打磨装置,解决传统的金属打磨装置在打磨时,需要通过人工进行固定,危险系数高,即使有些打磨装置具备固定装置,但是其固定的金属大小往往是固定不变的,不能够根据金属的大小进行调节固定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型金属打磨装置,包括加工台和打磨轮,所述加工台为板体结构,所述打磨轮为盘体结构,所述加工台的上表面固定安装有若干安装板和竖板,所述安装板和竖板的数量均为两个,两个所述安装板的相对表面均设置有轴套,所述轴套的一表面设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的周侧面设置有第一活动螺套,所述第一活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆,所述移动杆的一表面固定安装有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的上下两表面均安装有连接板,两个所述连接板的相对表面均设置有安装套,两个所述安装套之间设置有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱的周侧面设置有若干活动夹块,所述连接板的上表面设置有第一往复电机,所述第一往复电机的电机轴与双向螺纹柱相连接,所述安装板的另一表面设置有转把,所述转把与第一螺纹杆相连接,所述第一活动螺套与第一螺纹杆螺纹配合,通过设置第一活动螺套与第一螺纹杆螺纹配合,当需要对金属进行固定时,转动转把,使得第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时,第一活动螺套带动固定板进行移动,能够根据金属的大小调节两个固定板之间的距离,方便对金属从左右两侧对其进行固定,无需人工固定,提高了操作的安全性,且灵活性高;所述活动夹块与双向螺纹柱螺纹配合,通过设置活动夹块与双向螺纹柱螺纹配合,当双向螺纹柱转动时,两个活动夹块相向或者背向移动,能够根据金属的厚度调节两个活动夹块之间的距离,方便对金属在纵向对其进行固定。
优选地,两个所述竖板的相对表面均设置有连接套,两个所述连接套之间设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套,所述第二活动螺套的底面固定安装有液压柱,通过设置液压柱,方便打磨轮进行升降打磨;所述液压柱的底端固定安装有安装框,所述安装框的内部设置有驱动电机,所述打磨轮设置在驱动电机的电机轴的周侧面,所述竖板的另一表面设置有第二往复电机,所述第二往复电机的电机轴与第二螺纹杆相连接,所述第二螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合,通过设置第二螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合,第二螺纹杆转动时,第二活动螺套进行横向移动,通过液压柱带动打磨轮进行来回移动进行打磨,提高了打磨的质量和效率。
优选地,所述加工台的底面固定安装有若干升降杆,通过设置升降杆,方便对加工台的高度进行调节;所述升降杆的底端连接有安装柱,所述安装柱的底面固定安装有万向轮,通过设置万向轮,方便设备的移动;所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽,所述安装柱的周侧面设置有卡扣,通过设置卡扣,方便对升降杆的高度进行固定。
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