[实用新型]分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置

说明书

本实用新型属于盾构机设备技术领域。一种分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，用于刀箱与刀盘的快速定位组配，包括定位板、假刀刀轴和第二定位部，在所述定位板中部设置有第一定位部；所述假刀刀轴通过连接块与所述第一定位部对位组配，所述假刀刀轴用于与所述刀箱装配连接；在所述定位板的周向设置有多个第二定位部，所述第二定位部用于与所述刀盘上预加工的基准孔对位组配。本申请结构设计合理，能够对分块制作的TBM刀盘在不进行整体二次组装的情况下，分别在各个单独工位对各个刀盘分块结构进行刀箱的准确定位，减少定刀时间，简化施工流程。

技术领域

本实用新型属于盾构机设备技术领域，具体涉及一种分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置。

背景技术

硬岩隧道掘进机(TBM)作为开挖隧道的主要设备，随着施工要求的多样化，现有的TBM设备要求简化运输、吊装、拆卸和组装，就对刀盘进行分块要求，要求分块下进、进下组装，所以分块TBM应运而生。分块TBM同整体TBM，多应用盘形滚刀和刀箱技术，滚刀通过刀座和螺栓连接于刀盘，在工作过程中滚刀完成自转（围绕自身刀轴）和公转，通过不断的连续滚动对岩层进行切入、挤压和摩擦，使掌子面上岩层逐渐剥落，完成掘进施工的目的。在TBM掘进过程中，滚刀消耗量巨大，影响滚刀使用寿命的除了刀具自身的因素和地质、施工因素外，安装滚刀的刀箱的位置精度也直接决定了其使用寿命和刀盘掘进故障率。

现有分块硬岩TBM刀盘制造过程中定位刀箱时，首先要根据刀盘的直径设计合适的定刀工装，同时分别完成每个分块的机加工，然后依靠各个分块吊装组合装配至一个整体，调整整体定刀工装至刀盘前面板上，分别根据各个刀箱的分度位置线及刀具半径进行刀箱逐一调整，整个过程比较复杂，且工序繁多，周期较长，使用的基准是二次找正的基准，总是会存在重复定位误差。因此，研制开发一种分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置一直是亟待解决的新课题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，其结构设计合理，能够对分块制作的TBM刀盘在不进行整体二次组装的情况下，分别在各个单独工位对各个刀盘分块结构进行刀箱的准确定位，将部分刀箱定位和焊接工序前置，可以和其它正在加工的分块并行进行，大大缩短整个的刀盘的工期，简化施工流程。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，用于刀箱与刀盘的快速定位组配，包括：

定位板，在所述定位板中部设置有第一定位部；

假刀刀轴，所述假刀刀轴通过连接块与所述第一定位部对位组配，所述假刀刀轴用于与所述刀箱装配连接；以及

第二定位部，在所述定位板的周向设置有多个第二定位部，所述第二定位部用于与所述刀盘上预加工的基准孔对位组配。

所述第一定位部为设置在所述定位板下部的定位沉槽。

根据本实用新型分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，优选地，所述定位沉槽的底部设置有第一连接孔，所述连接块的上端面为与所述定位沉槽匹配定位的定位面，在所述定位面上设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔。

根据本实用新型分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，优选地，所述第二定位部包括开设在所述定位板上的定位孔和设置在所述定位孔内的定位销。

根据本实用新型分块硬岩TBM刀盘的刀箱快速定位装置，优选地，所述定位销包括：

柱体，所述柱体的上端与所述定位板匹配定位连接；

锥头，其设置在所述柱体的下部，所述锥头能够相对于所述柱体上下伸缩动作；以及

固紧件，其设置在所述柱体上，所述固紧件用于定位锁紧所述锥头。