[实用新型]一种安全高效的硅橡胶生产装置

说明书

本实用新型涉及硅橡胶领域，具体为一种安全高效的硅橡胶生产装置，包括装置主体结构，装置主体结构的一侧连接有可放料的进料口结构，装置主体结构的顶部连接有可提供动力的配电箱结构，装置主体结构的内部一侧连接有可加工的搅拌室结构，装置主体结构的内部另一侧连接有可冷却的冷却室结构，本实用新型通过真空泵可将搅拌室结构内的空气抽出，避免硅橡胶与空气接触产生气泡，通过输送泵可将搅拌加工完成的硅橡胶输送到冷却室结构内部进行冷却提供工作效率，通过电加热装置可对内部的硅橡胶进行加热，与搅拌杆配合提高工作效率，通过冷凝层可对冷却室结构内的硅橡胶，进行水冷处理减少硅橡胶与空气接触的时间，提高硅橡胶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶技术领域，具体为一种安全高效的硅橡胶生产装置。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在－55℃下仍能工作。引入苯基后，可达－73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

存在以下问题：现有的硅橡胶在各行业的应非常的广泛，现有的生产硅橡胶的设备在生产过程中大多数分开进行生产，生产搅拌过程中与太多的空气接触导致硅橡胶中出现气泡，并且无法对生产后的硅橡胶快速冷却，容易在冷却过程中沾染灰尘，影响硅橡胶的使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全高效的硅橡胶生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种安全高效的硅橡胶生产装置，包括装置主体结构，所述装置主体结构的一侧连接有可放料的进料口结构，所述装置主体结构的顶部连接有可提供动力的配电箱结构，所述装置主体结构的内部一侧连接有可加工的搅拌室结构，所述装置主体结构的内部另一侧连接有可冷却的冷却室结构。

优选的，所述装置主体结构包括真空泵、储水箱和输送泵，所述装置主体结构的一侧固定连接有真空泵，所述装置主体结构的顶部焊接有储水箱，所述装置主体结构的内部固定连接有输送泵，通过真空泵可将搅拌室结构内的空气抽出，避免硅橡胶与空气接触产生气泡，通过储水箱可为冷却室结构提供水进行冷却，通过输送泵，可将搅拌加工完成的硅橡胶输送到冷却室结构内部进行冷却，提供工作效率。

优选的，所述进料口结构包括控制阀和传输管，所述进料口结构的底部固定连接有控制阀，所述进料口结构的内部套接有传输管，所述传输管有两组，所述控制阀处于进料口结构的中心线位置，通过进料口结构与控制阀的连接，可根据需求进行添加，防止添加过量有效硅橡胶的质量，通过传输管，可将需要添加的材料输送到搅拌室结构内。

优选的，所述配电箱结构包括电机、转动轴和搅拌杆，所述配电箱结构的内部套接有电机，所述电机的底部活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述电机与转动轴处于同一中心线位置上，通过电机带动转动轴进行运动，转动轴带动搅拌杆对搅拌室结构内部的硅橡胶进行搅拌，使其接触更加充分，保证质量。

优选的，所述搅拌室结构包括温度感应器和电加热装置，所述搅拌室结构的内部顶部固定连接有温度感应器，所述搅拌室结构的内部焊接有电加热装置，所述搅拌室结构与配电箱结构处于同一中心线位置上，通过温度感应器，可对搅拌室结构内部的温度进行检测，避免出现问题有效硅橡胶生产，通过电加热装置，可对搅拌室结构内部的硅橡胶进行加热，与搅拌杆配合提高工作效率。