[实用新型]一种PCB板的自动丝印机

说明书

本实用新型公开了一种PCB板的自动丝印机，其技术方案要点是：包括底座，所述底座具有活动槽；传送组件，所述传送组件设置在所述活动槽的内部，用于对PCB板进行传输提高生产效率；校正组件，所述校正组件设置在所述底座的顶面，用于对PCB板进行校正保证丝印的准确；丝印组件，所述丝印组件设置在所述底座的顶面，用于对PCB板进行丝印，通过设置顶板，传统的丝印装置需要工人手动把PCB板放入到丝印装置中，丝印效率低的同时安全性极低，通过工作人员把需要进行丝印PCB板放置在顶板的顶面，避免了工人接触到丝印装置的工作区域，提高了装置的安全性，通过第二电动推杆推动连接柱进行移动，从而使移动板移动带动顶板进行移动，提高了丝印的效率。

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域，具体涉及一种PCB板的自动丝印机。

背景技术

丝印技术被广泛应用到PCB制板中，丝印的作用是在印制板上不需焊接的线路和基材上涂覆阻焊膜，防止焊接时线路搭桥，为印制板提供长时间的电气环境和抗化学保护。

目前使用的PCB丝印机大多采用人工送料的方式，工人在操作时需要将手伸入至的丝印装置内，可能会在工作时压伤工人的手安全性低，通过工人放入到丝印装置内的PCB板可能放置的位置都不相同，导致丝印的精度低，产品质量差，现有的丝印机缺少对PCB板的校正，生产效率低，为此我们提出了一种PCB板的自动丝印机。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种PCB板的自动丝印机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板的自动丝印机，包括底座，所述底座具有活动槽；传送组件，所述传送组件设置在所述活动槽的内部，用于对PCB板进行传输提高生产效率；校正组件，所述校正组件设置在所述底座的顶面，用于对PCB板进行校正保证丝印的准确；丝印组件，所述丝印组件设置在所述底座的顶面，用于对PCB板进行丝印。

通过采用上述技术方案，通过传送组件减轻了工人的工作量同时提高了生产效率，通过校正组件可以对PCB板进行校正提高丝印的精度，使每一块 PCB板丝印的位置相同，通过丝印组件方便对PCB板进行丝印。

较佳的，所述移动板，所述移动板活动插接在所述活动槽的内部，所述移动板的顶面开设有顶槽；第一电动推杆，所述第一电动推杆设置在所述顶槽的内部；顶板，所述顶板连接在第一电动推杆轴的一端，所述顶板的顶面开设有边槽，所述第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在底座的内部，所述第二电动推杆轴一端设置有连接柱，所述连接柱连接在两个所述移动板相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，通过边槽可以避免在校正的时候校正柱无法对 PCB板进行校正从而影响装置的运行无法对PCB板进行校正，会降低PCB板丝印的精度，第二电动推杆推动连接柱，通过连接柱带动移动板在活动槽内部进行移动，提高丝印效率。

较佳的，所述至少四个固定槽，所述固定槽等角度开设在底座的顶面，每个所述固定槽之间为九十度，所述固定槽的内圆壁面连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆轴的一端连接有校正柱；校正板，所述校正板连接在底座的顶面，所述校正板的顶面四周位置开设有校正槽，所述校正柱的位置与所述校正槽的位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过第三电动推杆推动校正柱对PCB板进行校正，通过校正板可以放置PCB板，通过校正槽与校正柱相对应，方便校正柱移动对校正板上放置的PCB板进行校正。

较佳的，所述至少四个支撑柱，所述支撑柱连接在底座的顶面，两个所述支撑柱相互靠近的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定插接有边柱，所述边柱相互靠近的一侧开设有安装槽；稳定板，所述稳定板固定插接在所述安装槽的内部，所述稳定板的底面连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆轴的一端连接有丝印板。