[实用新型]剪板机用八面高速滑动导轨

说明书

本实用新型属于滑动导轨技术领域，公开了剪板机用八面高速滑动导轨，包括安装板，所述安装板的板体内部竖直方向设置有紧固螺钉，所述安装板的板体上方中间位置水平方向固定安装有轨道，所述安装板的板体表面下方位置竖直方向固定连接有下固定板，所述安装板的板体表面上方位置竖直方向固定连接有上固定板，本实用新型设置了缓冲组件，在滑块带动其端部剪板机的剪切机构沿轨道向下移动至底部时，滑块底部与缓冲组件的缓冲板进行接触，设置于缓冲板底部的弹簧以及伸缩杆会发生一定的形变，对滑块进行缓冲处理，防止滑块因运动速度过快以及带动剪切机构产生的冲击较大导致自身受损的现象发生，优化了缓冲组件的工作性能。

技术领域

本实用新型属于滑动导轨技术领域，具体涉及剪板机用八面高速滑动导轨。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，可以剪切各种厚度的钢板材料，借于运动的上剪切机构和固定的下刀片，根据不同需要的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，其产品广泛应用于航空、轻功、冶金、化工等行业，在进行剪切的过程中，为了保证上剪切机构的移动精度以及足够强度的剪切力，需要在剪板机内加装滑动导轨。

而现有的滑动导轨在带动剪板机构进行下移的工作过程中，会因为滑动速度过快或者是惯性冲击力较强，容易导致滑块本身受到损害，且没有设置相应的防尘结构，在剪板机停机后，轨道以及滑块容易发生灰尘堆积的现象，影响下一次导轨的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供剪板机用八面高速滑动导轨，以解决现有的导轨没有在底部设置缓冲组件对滑块带动剪板机构向下移动时进行缓冲保护处理的问题以及在剪板机不进行工作时没有对轨道和滑块进行隔绝防尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剪板机用八面高速滑动导轨，包括安装板，所述安装板的板体内部竖直方向设置有紧固螺钉，所述安装板的板体上方中间位置水平方向固定安装有轨道，所述安装板的板体表面下方位置竖直方向固定连接有下固定板，所述安装板的板体表面上方位置竖直方向固定连接有上固定板，所述轨道的外部上方位置滑动卡合有滑块，所述滑块的内部上方位置开设有通孔，所述通孔的内部水平方向设置有导向柱。

优选的，所述下固定板的板体上方一侧位置设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧座，所述弹簧座的底部固定连接于下固定板，所述弹簧座的顶部中间位置竖直方向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离弹簧座的一端水平方向固定连接有缓冲板，所述伸缩杆的外部设置有弹簧。

优选的，所述滑块的外部一侧上方位置水平方向固定连接有上横板，所述滑块的外部一侧下方位置水平方向固定连接有下横板，所述上横板与下横板之间设置有转轮。

优选的，所述滑块的外部一侧位置设置有侧固定板，所述侧固定板的板体底部固定连接于安装板，所述侧固定板的板体外部一侧位置水平方向固定连接有限位板。

优选的，所述安装板的板体上方一侧位置水平方向固定安装有第一固定座，所述第一固定座的座体内部水平方向设置有第一转动轴，所述第一转动轴的轴体外部连接有第一合板。

优选的，所述安装板的板体上方另一侧位置水平方向固定安装有第二固定座，所述第二固定座的座体内部水平方向设置有第二转动轴，所述第二转动轴的轴体外部连接有第二合板，所述第二合板板体上方位置水平方向固定安装有磁铁吸板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了缓冲组件，在滑块带动其端部剪板机的剪切机构沿轨道向下移动至底部时，滑块底部与缓冲组件的缓冲板进行接触，设置于缓冲板底部的弹簧以及伸缩杆会发生一定的形变从而提供相应的弹力，对滑块进行缓冲处理，防止滑块因运动速度过快以及带动剪切机构产生的冲击较大导致自身受损的现象发生，优化了缓冲组件的工作性能。