[实用新型]一种燃料燃烧供热式箱式渗碳炉

说明书

本实用新型涉及箱式渗碳炉技术领域，且公开了一种燃料燃烧供热式箱式渗碳炉，包括炉体、料框和顶盖，所述炉体底端的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与电动伸缩杆的一端相固定连接，所述电动伸缩杆的一端通过固定套与炉体相固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块与顶盖的顶部相固定连接，所述顶盖与炉体相适配。该燃料燃烧供热式箱式渗碳炉，通过双头丝杆一和双头丝杆二上的工件夹板的运动方向相反，双头丝杆一上的两个工件夹板与工件分离时，双头丝杆二上的两个工件夹板固定工件，工件上夹持的部位可以更换，使工件的表面可以与炉体内的介质充分接触，便于工件的加工。

技术领域

本实用新型涉及箱式渗碳炉技术领域，具体为一种燃料燃烧供热式箱式渗碳炉。

背景技术

渗碳炉也称化学热处理，是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺，化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素，渗入元素后，有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火，化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

待加工工件使用渗碳炉加工时，工件是直接被放在料框内的，工件与料框的接触部位会很难与渗碳炉内的介质相接触，影响工件的加工效果。

实用新型内容

针对现有燃料燃烧供热式箱式渗碳炉的不足，本实用新型提供了一种燃料燃烧供热式箱式渗碳炉，具备可以保证工件的表面与介质充分接触，便于工件的加工等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃料燃烧供热式箱式渗碳炉，包括炉体、料框和顶盖，所述炉体底端的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与电动伸缩杆的一端相固定连接，所述电动伸缩杆的一端通过固定套与炉体相固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块与顶盖的顶部相固定连接，所述顶盖与炉体相适配，所述炉体的内腔内放置有与之相适配的料框，所述料框的内壁均匀固定连接有工件夹持机构。

优选的，所述工件夹持机构包括转动杆，所述转动杆顶端的外圈固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外圈缠绕有传动带，所有的齿轮一通过传动带相传动连接，所述转动杆中部和底端的外圈均固定连接有齿轮二，所述料框内壁的中部均匀固定连接有双头丝杆一，所述料框内壁的底端均匀固定连接有双头丝杆二，所述双头丝杆一和双头丝杆二中部的外圈均固定连接有涡轮片，所述涡轮片与齿轮二相啮合，所述双头丝杆一和双头丝杆二两端的外圈均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有工件夹板。

优选的，一个所述转动杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的中部设有凹槽，所述顶盖顶部的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有动力杆，所述动力杆的底端贯穿顶盖的侧壁并延伸至炉体的内腔，且所述动力杆与顶盖的侧壁相活动连接，所述动力杆与顶盖通过盘根密封，所述动力杆的底部固定连接有啮合块，所述啮合块与凹槽相适配。

优选的，所述料框的顶部固定连接有连接环，所述料框的底部均匀固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与转动杆的底部相活动连接，所述转动杆的顶部与连接环的底部相活动连接。

优选的，所述双头丝杆一和双头丝杆二上设有的螺纹方向相反，但螺纹之间的间距和螺纹的长度相同，所述工件夹板的内壁设有防滑纹。

优选的，所述工件夹板外侧的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与L型杆的一端相固定连接，所述L型杆的一端通过固定杆与螺纹块相固定连接，所述工件夹板的两端均设有活动槽，所述L型杆的另一端与活动槽的内腔相活动连接。

与现有燃料燃烧供热式箱式渗碳炉对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃料燃烧供热式箱式渗碳炉，通过双头丝杆一和双头丝杆二上的工件夹板的运动方向相反，双头丝杆一上的两个工件夹板与工件分离时，双头丝杆二上的两个工件夹板固定工件，工件上夹持的部位可以更换，使工件的表面可以与炉体内的介质充分接触，便于工件的加工。