[实用新型]一种夹套式冷却加热装置

说明书

本实用新型提供了一种夹套式冷却加热装置，包括受热腔体以及套接在受热腔体外表面的外壳以及安装在受热腔体底部的加热腔体，所述外壳与受热腔体的侧壁之间形成热交换腔体，所述热交换腔体内围绕受热腔体表面设置有若干大致水平的第一导流板，所述加热腔体包括加热层和设置在加热层上方的搅拌腔。本实用新型所述的夹套式冷却加热装置通过在夹套内部增加第一导流板和加热腔体中的第二导流板使换热介质的有序流动，实现换热的均匀性。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种夹套式冷却加热装置。

背景技术

在化工行业，一些原料在灌装后如不保持一定的温度会立即凝固，使用时需要放入带夹套的水槽加热溶解，溶解过程需要将温度控制在45-55℃。目前在国内化工行业中需加热或冷却的水槽一般采用整体U型、蜂窝式、半圆管式夹套。但均存在一定的技术缺陷，采用上述夹套加热时经常会因为加热不均匀造成局部过热，需要人为频繁操作进口蒸汽阀门，或者由于温度高蒸汽调节阀直接切断，同时而有的地方温度不够，无法溶解产品。此外，若水槽的加热温度过高，也会对产品质量有影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种夹套式冷却加热装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种夹套式冷却加热装置，包括受热腔体以及套接在受热腔体外表面的外壳以及安装在受热腔体底部的加热腔体，所述外壳与受热腔体的侧壁之间形成热交换腔体，所述热交换腔体内围绕受热腔体表面设置有若干大致水平的第一导流板，所述第一导流板的外壁与外壳的内表面固接，内壁与加热腔体外表面固接，所述第一导流板开设有导流口用于改变换热介质的流动方向，所述加热腔体包括加热层和设置在加热层上方的搅拌腔，所述搅拌腔内安装有搅拌桨，所述搅拌桨由设置在加热腔体底部的电机驱动，所述加热层内安装有加热管或加热丝。

进一步的，所述搅拌腔的侧壁沿周向安装有若干第二导流板，所述第二导流板上下交错设置。

进一步的，所述第二导流板均竖直安装，相邻两第二导流板的高度之和为搅拌腔的高度。

进一步的，所述热交换腔与加热腔体通过循环管路连通，所述循环管路中安装有循环泵。

进一步的，上下相邻的两第一导流板中的导流口分别对称设置在受热腔体的两侧。

进一步的，所述加热管为S型加热管。

进一步的，所述第一导流板呈波浪形。

进一步的，所述第一导流板和第二导流板的材质为铜板或铝板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的夹套式冷却加热装置通过在夹套内部增加第一导流板和加热腔体中的第二导流板使换热介质的有序流动，实现换热的均匀性，避免出现局部过热或过冷，同时金属材质的第一导流板和第二导流板有助于传热，增加换热面积。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的夹套式冷却加热装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的热交换腔体的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的加热腔体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所述的搅拌腔的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1所述的热交换腔体结构示意图。

附图标记说明：