[实用新型]具有线芯清洁功能的线芯过油装置

说明书

本实用新型涉及一种具有线芯清洁功能的线芯过油装置，包括过油箱、线芯清洁机构、润滑油箱和油泵；过油箱内部具有容纳空间，过油箱相对的两侧壁分别设有进线孔和出线孔，容纳空间内设有过油机构，过油箱相对的另两侧壁均设有进油管，进油管的出油口伸进容纳空间，进油管与润滑油箱连通；油泵用于将润滑油箱内的润滑油输送至过油机构上；线芯清洁机构包括安装架、两驱动气缸和两清洁棉；安装架安装于过油箱外壁上，两驱动气缸对称安装于安装架上；两清洁棉分别安装于两驱动气缸的驱动杆上；通过两驱动气缸分别驱动两清洁棉夹持或解除夹持线芯；两清洁棉将附着于线芯外表面上的灰尘擦掉，使得线芯的外表面干净，提高线芯后续的包护套工序的质量。

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其涉及一种具有线芯清洁功能的线芯过油装置。

背景技术

在线缆行业中，电线在使用过程中对线材护套层剥皮力有量化要求，护套层和线芯粘连太紧，护套层不易剥掉，粘连太松，剥线设备容易把护套层拉长，达不到剥线定长要求。现有技术中，为了解决上述存在的问题，在电线生产中采用：1、线芯过滑石粉再护套的方法。2、线芯过润滑油再护套的方法。但是，在线芯过滑石粉或过润滑油前，缺少线芯清洁机构，线芯的外表面会与环境中的灰尘接触，使线芯的外表面上附着有灰尘，线芯与其外表面上灰尘经过滑石粉或润滑油中，灰尘会污染滑石粉或润滑油，并且容易造成线芯外表面过油不均匀，同时线芯的外表面含有杂质，影响线芯后续的包护套工序的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有线芯清洁功能的线芯过油装置，旨在解决现有技术中的在线芯过滑石粉或过润滑油前，缺少线芯清洁机构，线芯的外表面会与环境中的灰尘接触，线芯与其外表面上灰尘经过滑石粉或润滑油中，灰尘会污染滑石粉或润滑油，并且容易造成线芯外表面过油不均匀，同时线芯的外表面含有杂质，影响线芯后续的包护套工序的质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有线芯清洁功能的线芯过油装置，包括过油箱、线芯清洁机构、润滑油箱和油泵；

所述过油箱内部具有容纳空间，所述过油箱相对的两侧壁分别设有均与所述容纳空间连通的进线孔和出线孔，且所述进线孔和所述出线孔水平朝向并同轴设置；所述容纳空间内设有过油机构，线芯依次穿过所述进线孔、所述过油机构和所述出线孔；所述过油箱相对的另两侧壁均设有进油管，所述进油管的出油口伸进所述容纳空间并位于所述过油机构的上方，所述进油管的进油口通过连接管与所述润滑油箱连通；所述油泵设在所述连接管上并用于将所述润滑油箱内的润滑油输送至所述过油机构上；

所述线芯清洁机构包括安装架、两驱动气缸和两清洁棉；所述安装架安装于所述进线孔旁侧的所述过油箱外壁上，两所述驱动气缸对称安装于所述安装架上，且两所述驱动气缸分别位于所述进线孔的左右两侧；两所述清洁棉分别安装于两所述驱动气缸的驱动杆上，线芯位于两所述清洁棉之间；通过两所述驱动气缸分别驱动两所述清洁棉夹持或解除夹持线芯。

可选地，所述线芯清洁机构还包括两连接座；两所述连接座分别安装于两所述驱动气缸的驱动杆上，所述连接座靠近所述进线孔的一端挖设有贯穿其上端的安装槽，所述安装槽的两侧均挖设有滑槽；所述清洁棉背离所述进线孔的一端设有安装板，所述安装板的左右两端分别突出所述清洁棉的左右两侧形成两滑块，两所述滑块分别滑动连接于两所述滑槽，且所述安装板通过一连接件可拆卸固定安装于所述连接座。

可选地，所述安装板的上端突出所述清洁棉的上端形成固定部；所述连接件为螺丝；所述安装槽靠近顶部位置贯穿设有第二螺纹孔，所述螺丝的螺杆适配连接于所述第二螺纹孔，且所述螺丝的螺帽抵压所述固定部。

可选地，每一所述驱动气缸旁侧的所述安装架上对应设有一导向套，每一所述导向套滑动穿设有一导向杆，所述导向杆与所述驱动气缸的驱动杆平行设置，且两所述导向杆的一端分别与两所述连接座固定连接。