[实用新型]一种新型厚板钻孔装置

说明书

一种新型厚板钻孔装置，包括第一固定板其特征在于：所述第一固定板的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上端与第一连接轴连接，所述第一连接轴的外周套设有副同步带轮，所述第二固定板的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆上端与第二连接轴底部连接，所述第二连接轴上部转动设置在滑套内，滑套的上端内部同轴设有花键孔，所述花键孔内套接有驱动电机的输出轴。本实用新型具备自动、灵活、准确、方便等优点，其驱动电机寻找并确定钻孔位置，第一、二液压缸提供升降路径。钻孔电机从下往上钻孔。此外，能够根据需要，还可以将导向板改成相应大小的弧形，即可将同步带贴在弧形的导向板上转动，使得钻头沿着既定的弧形进行钻孔使用。

技术领域

本实用新型属于桥梁工程相关技术领域，具体涉及一种新型厚板钻孔装置。

背景技术

针对焊接好的厚板加工件，由于工艺需要，需要在焊接后的厚板底部随机钻孔，现多采用人工进入加工件底部进行手工转孔，由于需要弯腰工作，腰部多感不适，工人劳动强度大，因此劳动积极性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型厚板钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。同时，还解决了设置弧形钻孔路径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型厚板钻孔装置，包括第一固定板其特征在于：所述第一固定板的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上端与第一连接轴连接，所述第一连接轴的外周套设有副同步带轮，所述第二固定板的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆上端与第二连接轴底部连接，所述第二连接轴上部转动设置在滑套内，滑套的上端内部同轴设有花键孔，所述花键孔内套接有驱动电机的输出轴，滑套上部外周转动套设在固定筒内，固定筒顶部与驱动电机底部法兰连接；所述滑套下部外周固定套设有主同步带轮，主同步带轮外部套接有同步带，同步带的另一端套接在副同步带轮的外部，所述第一连接轴和滑套的对向侧设有导向板，所述同步带的外侧皮带固定有连接板，所述导向板与连接板后端滑动连接，所述连接板前端的外壁上设置有钻孔电机，所述钻孔电机的下端设置有钻夹。

优选的，所述第一固定板、第二固定板的下端安装有对位柱，所述第一固定板、第二固定板外周设置有连接孔，连接孔与基座螺丝连接。

优选的，所述导向板共设置有两个，两个所述导向板分别活动设置在滑套和第一连接轴的对向侧的前后侧内。

优选的，所述第二连接轴与滑套之间套接有轴承B。

优选的，所述副同步带轮与第一连接轴之间套接有轴承A。

优选的，所述滑套与固定筒之间套接有轴承C。

优选的，所述导向板为弧形。

本实用新型具备自动、灵活、准确、方便等优点，其驱动电机寻找并确定钻孔位置，第一、二液压缸提供升降路径。钻孔电机从下往上钻孔。此外，能够根据需要，还可以将导向板改成相应大小的弧形，即可将同步带贴在弧形的导向板上转动，使得钻头沿着既定的弧形进行钻孔使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：图1为本实用新型提出的一种新型厚板钻孔装置正面结构示意图；图2为图1中A-B-C-D的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。