[实用新型]一种散热快的组合模胚

说明书

本实用新型公开了一种散热快的组合模胚，包括顶盖、底座、上模座和下模座，上模座固定安装在顶盖下方，下模座安装在底座内，顶盖与下模座平行设置，底座上固定安装有限位滑杆，顶盖滑动安装在限位滑杆上，顶盖下方固定向下安装有限位柱，限位柱周围一体成型有压板，底座上位于限位柱正下方固定安装有限位件，下模座底部固定安装有导热板，下模座周围固定安装有盘管。本实用新型导热板快速传递下模座产生的热量，下模座周围设置有盘管，盘管连通进水管和出水管，加工产生的热量经盘管内水流带走，加快模胚的散热，提高加工效率。位于下模座上方的限位滑杆和限位件可辅助加工，提高加工的精确度，同时给予一定缓冲，保证装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模胚技术领域，具体来说，涉及一种散热快的组合模胚。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模) 两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但目前现有的注塑模胚因散热效果不够好，导致使用功能不完善，注塑件冷却成型慢，进而影响产品加工的效率，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热快的组合模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热快的组合模胚，包括顶盖、底座、上模座和下模座，所述上模座固定安装在所述顶盖下方，所述下模座安装在所述底座内，所述顶盖与所述下模座平行设置，所述底座上固定安装有限位滑杆，所述顶盖滑动安装在所述限位滑杆上，所述顶盖下方固定向下安装有限位柱，所述限位柱周围一体成型有压板，所述底座上位于所述限位柱正下方固定安装有限位件，所述下模座底部固定安装有导热板，所述下模座周围固定安装有盘管。

进一步的，所述限位件中央一体成型开设有与所述限位柱适配的限位槽，所述限位槽两侧一体成型开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述压板适配的缓冲板。

进一步的，所述缓冲板下方位于所述限位槽周围设置有弹簧。

进一步的，所述限位滑杆以所述下模座为中心，垂直固定安装在所述底座四周。

进一步的，所述盘管一端固定连通进水管，另一端固定连通出水管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种散热快的组合模胚位于下模座底部设置有导热板，导热板快速传递下模座产生的热量，下模座周围设置有盘管，盘管连通进水管和出水管，加工产生的热量经盘管内水流带走，加快模胚的散热，提高加工效率。位于下模座上方的限位滑杆和限位件可辅助加工，提高加工的精确度，同时给予一定缓冲，保证装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图；