[实用新型]一种浮雕冷烫丝网印刷设备

说明书

本实用新型涉及浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括承印物传输单元、丝网胶水涂覆单元、固化单元、冷烫转印单元，承印物传输单元包括多个传输辊，多个传输辊分成主辊和辅辊，其中主辊有两个，且左右隔开设置，辅辊有多个，其中至少有两个位于两个主辊之间，剩余的位于两个主辊的相对外侧，且主辊与靠近的辅辊之间相切设置，冷烫转印单元包括冷烫膜放卷机构、压辊、及冷烫膜收卷机构，固化单元包括第一、二干燥器。本实用新型一方面通过两个干燥器的设置，确保承印物涂胶和转印过程中的温度满足转印要求，提高转印品质；另一方面通过主辊和辅辊的设置，及冷烫转印单元的位置分布，能够有效缩短转印的长度，便于转印的实施，降低不良率。

技术领域

本实用新型属于丝网印刷设备领域，具体涉及一种浮雕冷烫丝网印刷设备。

背景技术

冷烫是印刷工艺技术的一种，其利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果，同时冷烫是相对于传统热烫技术而命名的名字，两种烫印工艺均能实现烫印工艺所实现的印刷效果，而冷烫在工艺过程中不需要加热，所以命名为冷烫。

也就是说，烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。因此，温度与压力会直接影响最终印刷产品的品质。

然而，目前的印刷设备，由于线路长，致使在转印过程中，温度和压力处于不稳定状态，造成产品转印不良率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的浮雕冷烫丝网印刷设备。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括：

承印物传输单元，其包括多个传输辊；

丝网胶水涂覆单元，其用于承印物表面的胶水涂覆；

固化单元，其用于承印物表面胶水的固化；

冷烫转印单元，其包括冷烫膜放卷机构、压辊、及冷烫膜收卷机构，

特别是，多个传输辊分成主辊和辅辊，其中主辊有两个，且左右隔开设置，辅辊有多个，其中至少有两个位于两个主辊之间，剩余的位于两个主辊的相对外侧，且主辊与靠近的辅辊之间相切设置，承印物自左向右依次经过左侧的所述主辊、两个或多个所述辅辊、右侧的所述主辊、剩余的辅辊，

冷烫膜放卷机构位于左侧主辊左侧的上方，冷烫膜收卷机构位于右侧主辊的上方，压辊压设在左侧主辊上，

固化单元包括位于丝网胶水涂覆单元与冷烫膜放卷机构之间的第一干燥器、位于两个主辊之间的第二干燥器。

优选地，第二干燥器贴近左侧主辊的右侧设置。这样使得膜压的过程中，起到快速的干燥，从而有利于产品凹凸立体感的成型。

具体的，第二干燥器位于与左侧主辊相切辅辊的上方。此时温度的恒定，确保转印过程的温度不会存在变化。

本例中，第一干燥器和第二干燥器均为LDE灯。节能、环保。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，位于两个主辊之间的辅辊有两个，且两个辅辊左右对齐和相隔开设置。在实现恒定转印下，尽可能减少辅辊的用量，有利于冷烫膜与承印物的脱离。

优选地，两个主辊的底部、及位于两个主辊之间的两个辅辊的底部齐平设置。这样一来，更利于承印物表面的转印成型，而且也十分方便实施，在缩短转印长度下完成转印。