[实用新型]一种工业冷却循环水监控模拟换热器在线监控装置

说明书

本实用新型公开了一种工业冷却循环水监控模拟换热器在线监控装置，包括单元监控模拟换热器和在线换热器监控装置，所述单元监控模拟换热器包括模拟回水单元、模拟循环水供水单元、模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器、冷凝器、模拟换热器汽源补水箱、电蒸汽发生器、汽源接入管道、出水管道、回水管道、进水管道和主蒸汽管道。通过模拟循环水供水单元和回水单元的在线监测装置，为工业循环水全流程数字化管控和大数据运算赋能提供准确的数据，并及时对循环水水质进行准确的判定，提前发现换热器可能发生的结垢、腐蚀或生物污染等倾向，及时预警和调控，便于运行管理人员及时发现安全生产问题并提前采取针对性的处置措施。

技术领域

本实用新型涉及工业循环水处理全流程数字化管控技术领域，具体为一种工业冷却循环水监控模拟换热器在线监控装置。

背景技术

目前国内多数工业企业循环水系统管理属于传统粗放型管理模式，水质分析滞后，人为误差大，水质监督不到位，缺乏有效的换热器防垢、防腐蚀和防生物污染等管控手段，经常造成循环水系统故障，特别是生产换热器单元，发生结垢时，换热效率降低、生产介质温度超标、能耗增加、机组因超温发生停机事故频出；个别发生腐蚀情况，造成换热器泄漏，生产介质被污染或是大量的介质泄漏进入循环水系统，造成整个循环水系统污染，循环水排污系统指标超标等严重事故，同时也可能出现生物粘泥污染等情况，严重威胁企业的正常安全生产。

目前的循环水设备上安装有在线测点和相关仪表，但是由于缺乏核心的数字化管控技术平台以及配套的水质监测和模拟监控换热器单元，造成现场的测点或仪表采集的数据，不准确，没有连贯性，逻辑性不强，无法实现对循环水水质的有效检测和监督，也无法在线反应换热器的状况，更无法做到对重点换热器的在线安全监控。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业冷却循环水监控模拟换热器在线监控装置，解决了由于目前的水循环设备缺乏核心的数字化管控技术平台以及配套的水质监测和模拟监控换热器单元，造成现场的测点或仪表采集的数据，不准确，没有连贯性，逻辑性不强，无法实现对循环水水质的有效检测和监督，也无法在线反应换热器的状况，更无法做到对重点换热器的在线安全监控的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业冷却循环水监控模拟换热器在线监控装置，包括单元监控模拟换热器和在线换热器监控装置，所述单元监控模拟换热器包括模拟回水单元、模拟循环水供水单元、模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器、冷凝器、模拟换热器汽源补水箱、电蒸汽发生器、汽源接入管道、出水管道、回水管道、进水管道和主蒸汽管道，所述进水管道与模拟循环水供水单元连接，所述进水管道上设有电子流量计和第一支管，所述第一支管分别与模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器连通，所述出水管道与模拟回水单元连接，所述出水管道上设有第二支管，所述第二支管分别与模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器连通，所述回水管道通过管体与冷凝器连接，所述回水管道与冷凝器连接的管体上设有排空排污隔离阀，所述回水管道上设有第三支管，所述第三支管分别与模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器连通，所述冷凝器通过管体与模拟换热器汽源补水箱连接，所述模拟换热器汽源补水箱通过管体与电蒸汽发生器连接，所述电蒸汽发生器上设有压力监控保护装置，所述电蒸汽发生器与主蒸汽管道连接，所述主蒸汽管道通过第四支管与汽源接入管道连接，所述第四支管上设有第三隔离阀，所述主蒸汽管道上设有出口压力表、第四出口隔离阀、蒸汽调压装置、温度测点、在线流量监测装置和第五支管，所述第五支管分别与模拟管式换热器、模拟壳式换热器、模拟板式换热器连通；所述在线换热器监控装置包括循环水主管道、循环水回水主管道、壳式换热器、板式换热器、管式换热器进水管和出水管，所述进水管与循环水主管道连接，所述进水管上设有第六支管，所述第六支管分别与壳式换热器、板式换热器和管式换热器的一端连接，所述壳式换热器、板式换热器和管式换热器的另一端设有第七支管，所述第七支管与出水管连接，所述出水管与循环水回水主管道连接。