[实用新型]一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备

说明书

本实用新型涉及润滑剂蜡生产相关设备技术领域，且公开了一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备，包括底板，所述底板的上方开设有滑槽，所述底板的左侧的内部固定安装有一号电机，所述底板的右上方的内侧固定连接有冷却主板，所述底板的中心上方以及右上方均固定连接有支撑杆，所述一号电机的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧螺纹连接有推动块，所述推动块的右上方固定连接有装蜡箱，所述支撑杆的上方活动连接有活动外框，所述支撑杆的上方固定连接有防脱离板。通过底板、滑槽、一号电机、冷却主板、支撑杆、螺纹杆、推动块、二号电机、转动杆和转动齿轮的配合使用，从而达到了让润滑剂蜡自动冷却成型的效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑剂蜡生产相关设备技术领域，具体为一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备。

背景技术

润滑剂蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性、良好的润滑性和加工性、金属颜料定位性。在润滑剂蜡的生产过程中，为了让其方便运输和存放，往往需要在其生产结束之后对其进行冷却，使其快速定型，也避免液态的蜡烫伤工作人员，而工作人员在冷却过程中，一旦不慎碰到液态蜡，就会给工作人员带来损伤，减少工作人员在冷却过程中的工作，才能减少工作人员的麻烦，因此本实用新型特在此提出一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备，来对液态的润滑剂蜡进行自动冷却，让冷却过程更为便捷。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备，具备让润滑剂蜡自动冷却成型等优点，解决了工作人员在冷却过程中，一旦不慎碰到液态蜡，就会给工作人员带来损伤的问题。

（二）技术方案

为实现上述让润滑剂蜡自动冷却成型目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应用润滑剂腊生产用冷却成型设备，包括底板，所述底板的上方开设有滑槽，所述底板的左侧的内部固定安装有一号电机，所述底板的右上方的内侧固定连接有冷却主板，所述底板的中心上方以及右上方均固定连接有支撑杆，所述一号电机的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧螺纹连接有推动块，所述推动块的右上方固定连接有装蜡箱，所述支撑杆的上方活动连接有活动外框，所述支撑杆的上方固定连接有防脱离板，所述支撑杆的中心上方固定连接有限位套环，所述活动外框的上方的中心右侧固定安装有二号电机，所述活动外框的下方固定连接有压板，所述二号电机的下方固定安装有转轴；

所述转轴的下方的左右两侧均啮合有连接杆，所述连接杆的左右两侧均活动连接有支撑块，所述连接杆的右侧啮合有转动杆；

所述转动杆的左右两侧的外侧均固定连接有转动齿轮。

优选的，所述推动块是与底板滑动连接，所述装蜡箱是通过滑槽与底板滑动连接，这使得推动块可以带动装蜡箱在底板上滑动。

优选的，所述支撑杆的中心上方开设有锯齿，所述转动齿轮是通过锯齿与支撑杆啮合，这使得转动齿轮转动时可以带动活动外框在支撑杆上进行上下移动。

优选的，所述限位套环位于活动外框的下方，所述限位套环与装蜡箱的顶部对齐，这使得限位套环可以在二号电机发生故障时对装蜡箱进行保护，通过阻挡活动外框来防止活动外框对装蜡箱造成磨损。

优选的，所述转轴的下方外侧固定连接有斜齿轮，所述连接杆的左右两侧均固定连接有斜齿轮，所述转动杆的中心外侧固定连接有斜齿轮，所述转轴是通过斜齿轮与连接杆啮合，所述连接杆是通过斜齿轮与转动杆啮合，这使得二号电机上的转轴可以通过斜齿轮带动连接杆转动，连接杆通过斜齿轮带动转动杆转动，使转动杆带动左右两侧的转动齿轮同向转动。

优选的，所述螺纹杆是与底板活动连接，所述转轴是与活动外框活动连接，所述支撑块是与活动外框固定连接，所述转动杆是与活动外框活动连接，这使得整个装置的连接更为安全可靠。