[实用新型]一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，涉及原料搅拌技术领域，针对现有搅拌装置的设计简单，无法对润滑剂腊均匀搅拌，搅拌桶内壁残留润滑剂腊无法清除以及无法进行自动加料，增加人工成本，不利于高效搅拌等问题，现提出如下方案，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方安置有顶盖，所述顶盖上方中部固定有双轴电机，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部固定有第一皮带轮，所述顶盖上方左侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定有旋转底座，所述旋转底座内开设有第一槽口。本实用新型不仅对润滑剂腊进行自动均匀搅拌，降低工人负担，还能够对搅拌桶内壁残留的润滑剂腊收集刮除，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑剂腊生产技术领域，尤其涉及一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置。

背景技术

搅拌装置一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

现有的搅拌装置多为单一的螺旋搅拌器或叶片搅拌器无法对原料进行均匀搅拌，在搅拌槽中转动时，槽底会产生沉淀，难以清理并且沉淀的物料会影响搅拌装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，解决了现有润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的设计简单，无法对润滑剂腊均匀搅拌，搅拌桶内壁残留润滑剂腊无法清除以及无法进行自动加料，增加人工成本，不利于高效搅拌等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方安置有顶盖，所述顶盖上方中部固定有双轴电机，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部固定有第一皮带轮，所述顶盖上方左侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部固定有旋转底座，所述旋转底座内开设有第一槽口，所述旋转底座上方设有储料槽，所述储料槽底部开设有第二槽口，所述顶盖与储料槽之间固定有四根第一支架，所述旋转轴上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外部套设有皮带，所述顶盖上方固定有进料管，所述双轴电机底端输出轴固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定套设有固定座，所述固定座上固定有粉碎杆，所述固定座下方设有与第二驱动轴固定连接的螺纹桨，所述螺纹桨下方设有与第二驱动轴固定套设的固定板，所述固定板外部固定有框架，所述框架外部固定有橡胶刮板。

优选的，所述搅拌桶底部为锥形，其圆锥曲面上开设有出料口。

优选的，所述第二驱动轴穿透顶盖，所述进料管贯穿顶盖，从而使原料进入搅拌桶内。

优选的，所述第一槽口与第二槽口大小相等，所述进料管在第二槽口下方。

优选的，所述螺纹桨外部与搅拌桶内壁紧密贴合，从而使原料充分研磨搅拌。

优选的，所述橡胶刮板与搅拌桶内壁接触，且橡胶刮板斜面与搅拌桶底部锥面紧密接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、粉碎杆、螺纹桨、橡胶刮板等结构，其中通过双轴电机转动带动顶端第一驱动轴转动，从而带动第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动旋转轴转动，从而带动旋转底座均匀转动，从而使储料槽均匀流下原料，从而实现原料向搅拌桶内自动添加，通过双轴电机转动带动底端第二驱动轴转动，从而带动粉碎杆转动，从而实现对润滑剂腊进行粉碎，通过第二驱动轴转动，从而带动螺纹桨转动，从而实现对润滑剂腊进行紧密研磨，通过第二驱动轴转动，从而带动框架转动，从而带动橡胶刮板转动，从而实现对搅拌桶内壁残留的原料进行刮除和收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于润滑剂腊加工用原料自动添加搅拌装置的立体结构示意图；