[实用新型]一种增压缸内向轨圈自动注油脂装置有效
| 申请号: | 202120765952.8 | 申请日: | 2021-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN215061179U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
| 发明(设计)人: | 董潇;陈桂林;沈东城;吴义舟;朱伟 | 申请(专利权)人: | 南京市浦口区河西机械配件厂;南京纵合云联科技有限公司 |
| 主分类号: | F16N7/38 | 分类号: | F16N7/38 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210031 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 增压 内向 自动 注油 装置 | ||
本实用新型公开了一种增压缸内向轨圈自动注油脂装置,包括机架和向轨圈,机架内通过安装板分开设有上层空间和下层空间,下层空间的外侧设有钣金双开门,下层空间的一侧设有油脂机组件,下层空间的另一侧壁设有上料机构,上料机构包括向轨圈存放机构和向轨圈上料夹取机构,向轨圈上料夹取机构设在向轨圈存放机构的上侧并固定在安装板上,安装板的下端竖直设置有与机架下壁相连接的竖板,向轨圈存放机构与竖板相连接,安装板上端设有与注油脂机构和下料机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于:设计合理、操作方便、能够自动对向轨圈槽部注油脂,不但降低了装配人员的工作强度,并且能够提高对向轨圈油脂注油效率。
技术领域
本实用新型涉及自动注油脂领域,具体是指一种增压缸内向轨圈自动注油脂装置。
背景技术
目前,对于向轨圈的油脂注射绝大部分采用人工注油的方式,采用此种注油方式,不但提高了装配人员的劳动强度,并且还降低了零部件的注油效率,同时难以使油脂均匀的加注到向轨圈内。降低了向轨圈的使用寿命,给装配工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供设计合理、操作方便、能够自动对向轨圈槽部注油脂的一种增压缸内向轨圈自动注油脂装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种增压缸内向轨圈自动注油脂装置,包括机架和向轨圈,所述机架内通过安装板分开设有上层空间和下层空间,所述下层空间的外侧设有钣金双开门,所述下层空间的一侧设有油脂机组件,所述下层空间的另一侧壁设有上料机构,所述上料机构包括向轨圈存放机构和向轨圈上料夹取机构,所述向轨圈上料夹取机构设在向轨圈存放机构的上侧并固定在安装板上,所述安装板的下端竖直设置有与机架下壁相连接的竖板,所述向轨圈存放机构与竖板相连接,所述安装板上端设有与注油脂机构和下料机构,所述下料机构包括向轨圈下料旋转夹取机构和送料机构,所述有向轨圈上设有定位检测筋和油脂槽,所述机架的上端安装设有三色警报灯安装孔和显示器安装孔,所述三色警报灯安装孔安装有三色警示灯,所述显示器安装孔上安装有显示屏调节臂,所述显示屏调节臂的另一端延伸至架体的一侧设有显示屏,所述上层空间的外侧壁设有与下料机构相匹配的物料拿取窗口,所述机架的下端设有相匹配的地脚和重型脚轮。
作为改进,所述上层空间的外侧壁为采用透明亚克力板设置的双开门结构。
作为改进,所述油脂机组件包括油脂泵、出油排气阀、油脂过滤阀、减压阀一、稳压阀、减压阀二、流量阀,所述油脂泵设在机架内下层空间的下壁,所述油脂通过油管依次连通出油排气阀、油脂过滤阀、减压阀一、稳压阀、减压阀二、流量阀,所述减压阀一和减压阀二设在与下层空间下壁相连接的固定板上,所述出油排气阀和油脂过滤阀设在油脂泵上,所述稳压阀和流量阀设在油脂泵的一侧。
作为改进,所述向轨圈存放机构包括固定框、传感器一、传感器二、滑轨一和电机,所述固定框固定在竖板的内侧,所述固定框上设有电机,所述电机带动设有滑轨一,所述滑轨一上设有升降板,所述固定框上设有竖直放置的滑动柱,所述滑动柱的上端设有传感器一,所述升降板套设在滑动柱上滑动,所述滑轨一上的内侧设有传感器二。
作为改进,所述向轨圈上料夹取机构包括固定安装板、向轨圈夹取机构、气缸一、气缸二和气缸三,所述固定安装板的下端与安装板的上端相连接,所述固定安装板上端的一侧设有连接有气缸一的滑轨二,所述滑轨二上滑动设有气缸二,所述气缸二的下端连接有通过气缸三驱动的向轨圈夹取机构。
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