[实用新型]快速自控液态硅胶+PC双胶注射机组

说明书

快速自控液态硅胶+PC双胶注射机组，包括主螺杆、杆柄、进料段、压缩段、计量段、止逆阀座、止逆阀梭、螺杆头、液体硅胶机筒、前体接体装置、PC机筒、副螺杆、通道连接管、锥形限流管、前汇合机筒和过渡喷嘴。本实用新型的优点是：本双色硅胶注塑机组采用双机筒组件塑化、前体接体、流道连接管、前汇合机筒、止逆阀座、止逆阀梭、过渡喷嘴等实现一次注射成型不同性质、不同色彩的注射系统，具有省料、生产率高的优点；可根据不同双色注射要求，设计具有高灵敏度的控制系统，增强出料控制能力，可编程实现不同设计图案，从而实现高质量双色注射图案自动控制，同步实现热塑性塑料和热固性塑料双色注射成型。

技术领域

本实用新型涉及快速自控液态硅胶+PC双胶注射机组，属于机械技术领域。

背景技术

由于双色塑件的两种塑料颜色之间有着明显界限，成形产品具有品质稳定、结构强度好、外观美，能提升产品附加值等特点，因而能满足塑料产品在产品结构、使用性能及外观等方面的特殊要求，正呈现加速发展趋势。现如今双色注塑产品已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，随之双色模具的制作成型和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展，其中包括双色硅胶注塑件。但在实际应用中，双色硅胶注塑件在加工中总是容易出现两种颜色塑料之间没有明显界限或者混入与双色注塑中双色模具产品本身颜色不同的杂点，产品品质不稳定，结构强度差以及双色注射图案自动控制能力差等问题。因此，如果能根据生产实践，结合运用流变学及有关软件，分析双色注塑成型的工艺参数对制品质量的影响，在工艺参数优化方案基础上，研制开发热塑性塑料和热固性塑料双色注射机，将具有一定的经济价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供快速自控液态硅胶+PC双胶注射机组。

本实用新型要解决的问题是现有的双色硅胶注射机无法高精度控制双色注射图案，两种颜色塑料之间没有明显界限，成型产品品质不稳定、结构强度差等缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

快速自控液态硅胶+PC双胶注射机组，包括主螺杆、杆柄、进料段、压缩段、计量段、止逆阀座、止逆阀梭、螺杆头、液体硅胶机筒、前体接体装置、PC机筒、副螺杆、通道连接管、锥形限流管、前汇合机筒和过渡喷嘴，其特征是：所述主螺杆外安装有液体硅胶机筒，液体硅胶机筒前端外壁连接前体接体装置，前体接体装置外壁连接PC机筒，PC机筒内安装有副螺杆，副螺杆的螺杆头对准安装有通道连接管，通道连接管末端安装有锥形限流管，锥形限流管的末端安装有前汇合机筒，前汇合机筒末端连接安装在液体硅胶机筒上，主螺杆依次由杆柄、进料段、压缩段和计量段组成，计量段的尾端上安装有止逆阀座，止逆阀座内安装有止逆阀梭，止逆阀梭内安装有螺杆头，螺杆头对准安装有过渡喷嘴。

进一步的，所述前体接体装置上设有控制系统，可编程实现不同设计图案。

进一步的，所述主螺杆为大长径比、分离型螺杆结构；压缩段和计量段上设有主副螺纹；计量段的末端设有沟槽。

进一步的，所述通道连接管和前汇合机筒内部为中空结构；通道连接管的内径尺寸为前汇合机筒内径尺寸的2倍。

进一步的，所述锥形限流管的前端口径大小为后端口径大小的2倍。

进一步的，所述通道连接管的前端固定安装在PC机筒内；副螺杆的直径尺寸大于通道连接管的内径尺寸。

进一步的，所述前汇合机筒的末端出口安装在压缩段与计量段交接处的液体硅胶机筒的外壁上。