[实用新型]一种喷涂线上料平台

说明书

本实用新型公开了喷涂生产设备技术领域的一种喷涂线上料平台，包括底座、工件放置箱、工件输送机、控制箱和摆置架，所述工件放置箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述工件输送机通过支架固定连接在所述底座的顶部中心处，所述控制箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述工件输送机的前侧，所述摆置架通过支架固定连接在所述底座的顶部右侧，所述工件放置箱的内腔底部右侧开设有安装槽，该喷涂线上料平台，结构设计合理，相比传统的喷涂设备实现了自动化上料的功能，智能化程度更高，避免人工成本的过度投入，不仅有效提高了本装置的工作效率和生产效率，也避免了本装置在使用过程中对人员腰部所造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及喷涂生产设备技术领域，具体为一种喷涂线上料平台。

背景技术

为了提高工件表面的耐腐蚀效果，现有技术中通常对其表面进行喷涂工艺处理；喷涂工艺是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于工件表面的加工方法。

然而，传统的喷涂设备基本采用人工上料的方式，为了保证设备的生产效率，基本上需要两个以上的工作人员进行换班，大大提高其人工成本的投入，降低了其生产的经济效益，另一方面，传统喷涂设备的工件放置箱其底部往往是平面设计，虽然能稳定工件的摆放位置，但工作人员高强度的劳动容易造成其腰部的损伤，为此我们提出了一种喷涂线上料平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂线上料平台，以解决上述背景技术中提出了传统的喷涂设备基本采用人工上料的方式，为了保证设备的生产效率，基本上需要两个以上的工作人员进行换班，另一方面，传统喷涂设备的工件放置箱其底部往往是平面设计，虽然能稳定工件的摆放位置，但工作人员高强度的劳动容易造成其腰部的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂线上料平台，包括底座、工件放置箱、工件输送机、控制箱和摆置架，所述工件放置箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述工件输送机通过支架固定连接在所述底座的顶部中心处，所述控制箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，且位于所述工件输送机的前侧，所述摆置架通过支架固定连接在所述底座的顶部右侧，所述工件放置箱的内腔底部右侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的输入端电性连接在所述控制箱的输出端，所述电动推杆的顶部通过螺栓固定连接推送平台，所述工件输送机的顶部连接端通过螺栓固定连接有喷涂机，所述工件输送机的内腔后侧开设有放置腔，所述放置腔的内部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的连接端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有第一气缸，所述第一气缸的连接端转动连接有第二气缸，所述第二气缸的连接端固定连接有连接板，且所述连接板的底部固定连接有六个真空吸盘，且六个所述真空吸盘自前向后依次排列在所述连接板的底部。

优选的，所述工件放置箱内腔底部左侧的高度大于所述工件放置箱内腔底部右侧的高度，且所述工件放置箱的内腔底部与所述推送平台的顶部之间呈30度夹角。

优选的，所述工件输送机的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有变频电机，且所述变频电机的输入端电性连接在所述控制箱的输出端，所述变频电机的连接端与所述工件输送机的连接端相连接。

优选的，所述工件输送机的后侧壁开设有导向槽，且所述直线导轨的连接端滑行连接在所述导向槽的内部，所述导向槽与所述放置腔的之间相连通。

优选的，所述摆置架的内部转动连接有六个辊轮，且六个所述辊轮自左向右依次排列在所述摆置架的内部，所述摆置架的高度与所述工件输送机的高度呈水平对齐。

优选的，所述控制箱的输出端分别电性连接在所述工件输送机、所述喷涂机、所述直线导轨、所述第一气缸和所述第二气缸的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：