[实用新型]复合高级氧化反应器

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为复合高级氧化反应器，包括反应器罐体，所述罐体顶部固定设有呼吸阀和进水管，所述进水管内设有流量控制阀，所述罐体底部固定设有排空阀，所述罐体一侧固定设有取样装置，所述罐体另一侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的排气口延伸至所述罐体内部，所述罐体外侧壁上固定设有超声波发生器，所述罐体内部固定设有搅拌装置；实际应用中，超声波与臭氧协同作用，废水处理效果好，工艺简单，本实用新型占用场地面积小，不添加二次药剂，投资少，节约人力物力资源。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为复合高级氧化反应器。

背景技术

焦化废水是一种公认难生物降解的工业废水，其难度在于废水的可生化性差，除氨、氰及硫氰根等无机污染物外，还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(PAHS)等很难生物降解的物资，这些物质能够对环境产生长期影响，且部分已被研究证实为致癌物质，另外高浓度氨氮对微生物活性有很强的抑制作用，生物脱氮效果不佳。目前，焦化废水处理系统通常包括常规的两级处理。一级处理是指从高浓度污水中回收利用污染物，其工艺包括氨气蒸馏、氨水脱酚、终冷水脱氰等，是预处理过程。二级处理则是指酚氰污水无害化处理，以活性污泥法为主，还包括强化生物处理技术等。由于进一步深度处理费用昂贵，令国内许多焦化厂望而却步，所以多数焦化废水只经过常规两级处理就直接排放。但是废水经过上述处理后其中某些有毒、有害物质(氰化物、COD及杂环化合物等)仍达不到国家允许的排放标准。

臭氧在水中有较高的氧化还原电位(2.07V)常用来进行杀菌消毒、除臭、脱色等，在水处理中有着广泛的应用，臭氧在水中往往有三个去向：单纯的物理逃逸、臭氧与水中溶质的氧化和臭氧的分解反应。但是臭氧的分解机理随着水体性质不同而不同，氧化能力很大程度受到水质的约束。

超声波(本装置采40KHz的超声波)能产生空化效应，即当声能足够高时,在疏松的半周期内,液相分子间的吸引力被打破,形成空化核。空化核的寿命约为0.1μs,它在爆炸的瞬间可以产生大约4000K和100MPa的局部高温高压环境,并产生速度约110m/s具有强烈冲击力的微射流，这种现象称为超声空化，空化现象足够使空化气泡内有机物发生化学键断裂，水相燃烧、高温分解或者自由基反应。

但现有技术在对焦化废水处理中，采用单一臭氧氧化焦化废水，或采用单一超声波处理焦化废水，氧化分解效果差，COD去除率底，通过化学药剂深度处理废水，引入的二次污染大，或者造成增加后续脱盐费用，提高了焦化废水处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种氧化分解效果好，COD去除率高，二次污染小的复合高级氧化反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合高级氧化反应器，包括反应器罐体，所述罐体顶部固定设有呼吸阀和进水管，所述进水管内设有流量控制阀，所述罐体底部固定设有排空阀，所述罐体一侧固定设有取样装置，所述罐体另一侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的排气口延伸至所述罐体内部，所述罐体外侧壁上固定设有超声波发生器，所述罐体内部固定设有搅拌装置。

进一步，所述取样装置包括取样管，所述取样管有多个取样口，所述取样管的多个取样口分别位于所述罐体的上、中、下位置，所述取样管的每个取样口处均设有取样阀。

进一步，所述搅拌机构包括固定设置在所述罐体顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖直向下伸出固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过所述罐体顶壁延伸至所述罐体内部，所述连接杆固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述罐体内部。

进一步，所述超声波发生器采用型号为TX-250C。

进一步，所述罐体内部固定设有液位传感器。

进一步，所述超声波发生器与所述排气口位于同一高度设置。

本实用新型的有益效果是：