[实用新型]连接器短路PIN构件自动化取料装置

说明书

本实用新型涉及一种连接器短路PI N构件自动化取料装置，包括：基座；承载于所述基座用于定位待加工连接器的上料轨道，所述上料轨道上设有与待加工连接器相适配的导向槽口，待加工连接器置于所述导向槽口内时短路PI N构件凸出于所述上料轨道的上表面；以及，承载于所述基座且位于所述上料轨道一侧取料机构，所述取料机构包括：驱动件、取料推刀、以及操作开关，所述取料推刀的前端设有倾斜设置的抵推斜面。使用时，按压操作开关控制驱动件带动取料推刀移动，取料推刀在移动的过程中楔入短路PI N构件的下方，并通过抵推斜面推动短路PI N构件移动直至脱离安装凸块，即可将短路PI N构件取出，从而实现了自动化取件，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及连接器加工技术领域，特别涉及一种连接器短路PIN构件自动化取料装置。

背景技术

如图1所示的一种连接器，初加工完成后在连接器6的接头处会预留一块短路PIN构件61，该短路PIN构件61套装在连接器6的两个安装凸块62上，后续加工过程中需要将短路PIN构件61从连接器6上取出。目前由人工作业，易造成连接器损伤或取出不到位，且人工作业工作量大、工作效率低，易造成作业人员疲劳，难以满足大批量加工的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接器短路PIN构件自动化取料装置，具有实现自动化取件、提高加工效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种连接器短路PIN构件自动化取料装置，包括：

基座；

承载于所述基座用于定位待加工连接器的上料轨道，所述上料轨道上设有与所述待加工连接器相适配的导向槽口，所述待加工连接器置于所述导向槽口内时短路PIN构件凸出于所述上料轨道的上表面；以及，

承载于所述基座且位于所述上料轨道一侧取料机构，所述取料机构包括：固定于所述基座的驱动件、连接于所述驱动件的动力输出端的取料推刀、以及用于控制所述驱动件动作的操作开关，所述取料推刀的前端设有倾斜设置的抵推斜面，且所述取料推刀能够受所述驱动件驱动楔入短路PIN构件下方、以通过所述抵推斜面推动短路PIN构件沿待加工连接器的轴线方向移动直至完全脱离安装凸块。

实现上述技术方案，使用时，将待加工连接器依次排列放置在导向槽口内，从上料轨道的入料端将整列连接器向前推动，使最前方的连接器与取料推刀对齐，随后按压操作开关控制驱动件动作，取料推刀在驱动件的驱动下向前移动，取料推刀在移动的过程中楔入短路PIN构件的下方，并通过抵推斜面推动短路PIN构件移动直至脱离安装凸块，即可将短路PIN构件取出，而下一次推料的过程中，即可将取料完成的连接器自动排出，从而实现了自动化取件，提高了加工效率，减少了人工工作量，满足大批量生产加工的需求。

作为本实用新型的一种优选方案，所述取料机构的一侧还设有用于卸除取料完成的连接器的卸料组件，所述卸料组件包括：开设于所述基座且位于所述上料轨道的出料端一侧卸料口、连接于所述驱动件的动力输出端且与所述上料轨道相对接的卸料推块、以及开设于所述卸料推块用于承接取料完成的连接器的接料口，取料完成的连接器嵌入所述接料口时能够受所述驱动件驱动移送至所述卸料口处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卸料推块包括：固定于所述驱动件的动力输出端的连接条、固定于所述连接条的第一安装块、与所述第一安装块相对设置的第二安装块、以及用于固定所述第一安装块和所述第二安装块的定位板，所述第一安装块、所述第二安装块和所述定位板合围形成所述接料口。

作为本实用新型的一种优选方案，取料完成的连接器完全嵌入所述接料口与所述定位板相贴合时，下一个待加工连接器与所述取料推刀相对齐。