[实用新型]一种固液分离装置

说明书

本实用新型公开一种固液分离装置，包括固液分离机构；固液分离机构包括螺旋绞龙、过滤网、分离机外壳、电动机和物料预存箱；本装置将固液混合物通过螺旋绞龙将固液推至固液分离机构前端，螺旋绞龙转动产生离心力，过滤网可以将物料中的液体渗析出，螺旋片直径沿所述固液分离机构的出口依次递减，可以实现对物料挤压，使物料中的固液进行再次分离，物料中的液体在螺旋绞龙的压力作用下通过过滤网渗出，渗出后的液体通过液体输送管排至液体池中，分离出的固体到达固液分离机构出口，在分离机构前端压力作用下排出固液分离机构；本装置结构简单，可以连续工作，分离后的固体干度达30％以上，且过滤网可拆卸，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，特别是涉及一种固液分离装置。

背景技术

近年来，随着规模化畜禽养殖业的迅速发展，不同规模的养殖场不断涌现，由畜禽养殖带来的环境污染问题日益显现，目前养殖场牲畜排除的粪便等长期积累，通常处理方式是直接流进化粪池，这样会产生很臭的气体，而且在发酵过程会造成营养流失，对粪便利用率较低；目前现有的畜禽粪污的固液分离设备落后，存在固液分离设备制作安装复杂，分离效果较差，人工成本高昂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固液分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现固液分离，分离后的固体干度达30％以上，且过滤网可拆卸，提高了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种固液分离装置；包括固液分离机构，所述固液分离机构包括螺旋绞龙、过滤网、分离机外壳、电动机和物料预存箱；所述分离机外壳与所述物料预存箱固定连接，所述物料预存箱与所述电动机固定连接；所述分离机外壳为变径圆筒状结构，所述分离机外壳的大径端与所述物料预存箱固定连接，所述分离机外壳的小径端连接出料口，所述物料预存箱与所述过滤网连接；

所述螺旋绞龙外表面固定有所述过滤网；所述过滤网的外侧固定有所述分离机外壳；所述过滤网与所述分离机外壳之间间隙配合；所述螺旋绞龙一端传动连接所述电动机输出轴，另一端连接所述固液分离机构的出料端；所述物料预存箱顶面中间位置设置有进料口，所述进料口与所述物料预存箱连通。

所述螺旋绞龙包括若干螺旋片、螺杆、耐磨合金层；若干所述螺旋片焊接在所述螺杆外表面，所述螺旋片外侧固定安装有所述过滤网；所述若干螺旋片呈螺旋状等距焊接在所述螺杆外表面，所述螺旋片两侧均设置有所述耐磨合金层；所述螺杆贯穿所述物料预存箱与所述电动机传动连接；若干所述螺旋片直径沿所述固液分离机构的出口依次减小。

所述耐磨合金层的合金层厚度为0.5mm-0.8mm；

所述过滤网为双层不锈钢过滤网，网缝直径为0.4mm-0.6mm。

若干所述螺旋片之间的距离为15mm-20mm。

所述分离机外壳为铸铁件。

所述螺旋片的焊接面与所述螺杆之间的夹角为125°-145°；所述螺旋片的扭转角度为25°-50°。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置能够实现提高固液分离后固体的干燥度，螺旋绞龙转动产生离心力，过滤网可以将物料中的液体渗析出，螺旋片直径沿所述固液分离机构的出口依次递减，可以实现对物料挤压，使物料中的固液进行再次分离，提高分离效率；且螺旋片两侧设置有耐磨合金层，提高了螺旋片的耐磨性，从而提高螺旋绞龙的使用寿命，本装置结构简单，造价低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固液分离装置工作示意图。