[实用新型]一种轴承环磨削用工装

说明书

本实用新型提供了一种轴承环磨削用工装，涉及机械加工设备技术领域。该轴承环磨削用工装包括固定柱、盖板、压板、伸缩杆和驱动机构。固定柱的上端开口，内有一容纳空间。固定柱的上端开口处设置有内螺纹，盖板的上部固设有旋拧部，下部固设有连接部，连接部设置有与内螺纹匹配的外螺纹。四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧。固定柱的侧壁开设有与伸缩杆匹配的插孔，插孔沿固定柱的径向设置。伸缩杆的一端穿过插孔并伸入容纳空间内，另一端固定于压板的中部。驱动机构设置于容纳空间内，以驱动伸缩杆沿固定柱的径向移动。在一次装夹后，便可进行工件外圆和端面的磨削。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴承环磨削用工装。

背景技术

轴承环在装配前，需要磨削其外圆周和端面，使其外圆周和端面的表面粗糙度满足装配要求。现有的工装在一次装夹轴承环后，只能磨削轴承环的外圆周或端面，需要多次装夹才能完成对轴承环的外圆周和端面磨削，这不仅降低了加工效率，还不易保证加工精度。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种轴承环磨削用工装，解决了现有工装需要多次装夹才能完成对轴承环的外圆周和端面磨削的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承环磨削用工装，主要可以包括：固定柱、盖板、压板、伸缩杆和驱动机构。

固定柱的上端开口，内有一容纳空间。固定柱的上端开口处设置有内螺纹，盖板的上部固设有旋拧部，下部固设有连接部，连接部设置有与内螺纹匹配的外螺纹。

四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧。固定柱的侧壁开设有与伸缩杆匹配的插孔，插孔沿固定柱的径向设置。伸缩杆的一端穿过插孔并伸入容纳空间内，另一端固定于压板的中部。

驱动机构设置于容纳空间内，以驱动伸缩杆沿固定柱的径向移动。

通过盖板的设置，既能避免磨削液直接进入固定柱中，又方便在拧下盖板后对驱动机构进行维修、保养。四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧，使得压板在伸缩杆和驱动机构的带动下，沿固定柱的径向移动，以便于根据工件的直径大小调节压板的位置，四个压板紧压在工件内侧即可固定工件，工件端面和外圆处无遮挡，以便于在一次装夹后进行工件外圆和端面的磨削。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动机构包括：驱动电机、丝杠、丝杠螺母和驱动块。

驱动电机安装在容纳空间内，丝杠通过轴承座沿固定柱的径向设置于容纳空间内，驱动电机的输出轴通过传动组件与丝杠连接。

丝杠螺母与丝杠匹配相连，驱动块固设于丝杠的上侧，伸缩杆的一端与驱动块通过连接组件相连。丝杠螺母连接有限转组件，以使丝杠螺母沿丝杠的长度方向移动。

在驱动电机的驱动下，丝杠螺母受限转组件的限制，沿丝杠的长度方向移动，以带动伸缩杆和压板移动，以便于根据工件的直径大小调节压板的位置。

在本实用新型的一些实施例中，上述限转组件包括连接杆、滑块、滑轨和支架。丝杠螺母的下侧固定有连接杆，连接杆上固定有滑块，滑块与一与其相匹配的滑轨滑动相连，滑轨通过支架固定在容纳空间内。

丝杠螺母的转动受到滑块和滑轨的限制，而在驱动电机的驱动下，沿丝杠的长度方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，上述传动组件包括第一传动轴、减速器、蜗杆、蜗轮、第二传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第三传动轴。第一传动轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器相连，另一端与减速器的输入端相连。蜗杆的一端与减速器的输出端相连，另一端与蜗轮相啮合，蜗轮固定在第二传动轴的下部，主动锥齿轮固定在第二传动轴的上部。从动锥齿轮有四个，四个从动锥齿轮分别啮合于主动锥齿轮的一侧，从动锥齿轮固定在第三传动轴上。