[实用新型]一种特种塑料生产用快速冷却的多工位热压机

说明书

本实用新型公开了一种特种塑料生产用快速冷却的多工位热压机，包括底座，所述底座的顶部焊接有框体，所述框体的左侧内壁上焊接有工作台，且工作台的右侧焊接有输料块，所述框体的内部设有横板，所述横板的上方设有位于框体背面内壁上的电机，且传动轮的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的下方转动连接有位于框体背面内壁上的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上均通过螺栓连接有传动轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对特种塑料生产进行生产的过程中通过单一驱动实现对产品的多工位生产，简便设备结构，节约成本，且本装置能够对产品在生产后进行自动运输与快速冷却定型，取代传统的人工搬运，避免了对工作人员的烫伤。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种特种塑料生产用快速冷却的多工位热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

现有的特种塑料生产用热压机仅有单一的生产工位，需要人工将热压后的塑料取出，不仅劳动强度大，且热压后的塑料温度高，人工取出容易受伤，安全性低，且没有冷却装置，冷却时间长，进而导致整个的生产的效率下降。因此，如何对热压机进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种特种塑料生产用快速冷却的多工位热压机，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对特种塑料生产进行生产的过程中通过单一驱动实现对产品的多工位生产，简便设备结构，节约成本，且本装置能够对产品在生产后进行自动运输与快速冷却定型，取代传统的人工搬运，避免了对工作人员的烫伤。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种特种塑料生产用快速冷却的多工位热压机，包括底座，所述底座的顶部焊接有框体，所述框体的左侧内壁上焊接有工作台，且工作台的右侧焊接有输料块，所述框体的内部设有横板，所述横板的上方设有位于框体背面内壁上的电机，且传动轮的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的下方转动连接有位于框体背面内壁上的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上均通过螺栓连接有传动轮，所述第一转轴的正面一端固定连接有齿轮，且齿轮的右侧设有齿条，所述齿条的底端安装有热压块，所述第二转轴的正面一端固定连接有摆杆，所述摆杆远离第二转轴的一端活动连接有回形板，所述回形板的右侧焊接有推杆，且推板的右端安装有推板，所述工作台上活动连接有顶板；

所述框体的右侧设有位于底座顶部外壁上的输料机构与冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁上固定连接有风扇与冷凝器主体，所述冷凝器主体的输出端安装有冷凝管。

优选的，所述横板上开设有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔的上方开设有位于框体顶部壳壁上的第三槽孔，所述齿轮与齿条之间啮合传动，所述齿条的顶端穿过第三槽孔，且齿条的底端穿过第一槽孔。

优选的，两个所述传动轮之间连接有皮带，且皮带穿过第二槽孔，所述第一转轴与第二转轴上均套接有轴承，每个所述轴承的外圈底端均焊接有固定杆，上方所述固定杆的底端焊接于横板上，下方所述固定杆的底端焊接于工作台上。

优选的，所述横板与工作台上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间焊接有回形板，所述热压块的下方开设有位于工作台上的凹槽，且凹槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底部焊接有多个弹簧，且弹簧的底端焊接于凹槽的底部内壁上。

优选的，所述冷却箱的顶部内壁上对称设有连接块，且连接块的底部安装有冷凝管，所述风扇的输出端穿过冷却箱的顶部壳壁。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：