[实用新型]一种棒线材轧机可调节限位装置

说明书

本实用新型涉及一种棒线材轧机可调节限位装置，属于冶金棒线材轧机设备技术领域。技术方案是：棒线材轧机设置在两条平行轨道（8‑2）上，每条轨道（8‑2）上均设有与棒线材轧机相配合的外壳（1）和限位挡块（2），所述外壳（1）为与限位挡块（2）相匹配的盒状结构，外壳（1）固定在轨道（8‑2）上，限位挡块（2）与外壳（1）滑动连接，外壳（1）和限位挡块（2）上沿着轨道（8‑2）的方向分别设有多个与定位销（6）相匹配的销孔A（4）和销孔B（5），限位挡块（2）与外壳（1）通过定位销（6）定位在一起。本实用新型的有益效果是：既能够防止在更换轧机时花键轴身从内花键轴套中脱出，便于更换传动轴或减速机。

技术领域

本实用新型涉及一种棒线材轧机可调节限位装置，属于冶金棒线材轧机设备技术领域。

背景技术

在棒线材的生产中，轧机是产线的主要设备。其通过特定的轧制力、轧速、孔型等将中间坯轧制成型。为了便于轧机本体的更换，轧机与减速机之间多采用带有花键的伸缩式传动轴传递转矩。轧机与接轴托架通过可抽出定位销连接，更换轧机时，液压缸缸杆伸出，驱动接轴托架及轧机本体从工作位推出，传动轴通过其花键轴随动伸长。为了在减速机或传动轴发生事故时能够快速维修、更换，液压缸缸杆的最大行程大于传动轴的伸缩量，从而可将传动轴的花键轴身从减速机上的内花键轴套内抽出。这种液压缸行程大于传动轴伸缩量的设计虽然提高了设备更换效率，能够更快的完成事故处理，但也容易导致更换轧机本体时误将轴身抽出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒线材轧机可调节限位装置，既能够防止在更换轧机时花键轴身从内花键轴套中脱出，便于更换传动轴或减速机，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒线材轧机可调节限位装置，包含外壳、限位挡块、销孔A、销孔B、定位销、轧机轨座、底座和轨道，所述轧机轨座包含底座和固定在底座上的两条平行轨道，棒线材轧机设置在两条平行轨道上，每条轨道上均设有与棒线材轧机相配合的外壳和限位挡块，所述外壳为与限位挡块相匹配的盒状结构，外壳固定在轨道上，限位挡块与外壳滑动连接，外壳和限位挡块上沿着轨道的方向分别设有多个与定位销相匹配的销孔A和销孔B，限位挡块与外壳通过定位销定位在一起。

所述限位挡块上的销孔B数量为两个，外壳上的销孔A数量大于两个。

所述定位销的上端设有拉环。

所述外壳通过固定螺栓固定在轨道上。

本实用新型的有益效果是：采用伸出量可调节的限位挡块对轧机在轨座上的行程进行限制，间接控制了伸缩式传动轴的最大伸长量，能够防止在更换轧机的过程中液压缸缸杆伸出过长，导致伸缩式传动轴的花键轴身从减速机端内花键轴套中脱出，避免了造成的操作事故。同时，在更换传动轴时能够通过缩回调节限位装置实现花键轴与内花键轴套的脱离，提升作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位挡块伸出的使用状态图；

图3为限位挡块缩回的使用状态图；

图中：外壳1、限位挡块2、固定螺栓3、销孔A4、销孔B5、定位销6、拉环7、轧机轨座8、底座8-1和轨道8-2。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。