[实用新型]一种模切机的模切机构

说明书

本实用新型公开了瓦楞板加工设备领域的一种模切机的模切机构，包括安装座，安装座内设置有滑槽，滑槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均转动连接在安装座的内壁中，螺纹杆上套设有两个滑座，两个滑座的底部均延伸出安装座的底部，且两个滑座底部均固定安装有安装架，两个安装架内均插接有刀座，两个刀座的底部均固定安装有切刀，且每个刀座内均滑动连接有两个滑板，本实用新型的有益效果是：本种模切机构结构简单，使用方便，能够利用第一电机和第二电机快速调节切刀的模切间距以及模切角度，从而大大降低了工作人员的劳动强度，且进一步提高了加工效率，同时利用上述连接方式使得切刀的安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了切刀的更换效率。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞板加工设备领域，具体是一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，也可对一些较薄的钢片进行切割，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将钢片或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机上的模切机构在模切过程中需要人工手动调节切刀间距，且由于模切机构无法进行模切方向的调节，需要工作人员根据模切需要频繁的调节裁剪物料的方向，导致工作人员的劳动强度大，且加工效率低的问题,因此，本领域技术人员提供了一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出现有的模切机上的模切机构在模切过程中需要人工手动调节切刀间距，且由于模切机构无法进行模切方向的调节，需要工作人员根据模切需要频繁的调节裁剪物料的方向，导致工作人员的劳动强度大，且加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模切机的模切机构，包括安装座，所述安装座内设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端均转动连接在安装座的内壁中，所述螺纹杆上套设有两个滑座，两个所述滑座的底部均延伸出安装座的底部，且两个所述滑座底部均固定安装有安装架，两个所述安装架内均插接有刀座，两个所述刀座的底部均固定安装有切刀，且每个所述刀座内均滑动连接有两个滑板，且两个所述滑板相互靠近一侧固定安装有弹簧，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有销杆，两个所述销杆相互远离一侧均延伸出安装架外，所述安装座的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第一电机，且所述第一电机上的输出端延伸至滑槽内固定安装在螺纹杆上，所述安装座的顶部固定安装有连接座，所述连接座外侧套设有轴承座，所述轴承座顶部固定安装有固定座，所述固定座内固定安装有第二电机，所述第二电机上的输出端延伸至轴承座内固定安装在连接座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上设置有两段螺纹，且两个螺纹的方向相反，两个所述滑座均分别套设在两个不同的螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆正转反转时，两个滑座能够朝着相互靠近或远离的一侧进行滑动，有利于本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座的内壁上固定安装有限位环，且所述连接座上对应限位环处设置有限位槽，所述限位环滑动连接在限位槽内，通过限位环对连接座形成限位，进一步提高本设备整体的连接性，有利于设备的稳定运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板上均固定安装有液压杆，且所述液压杆设置有多个，通过多个液压杆便于带动切刀下压进行模切作业。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述液压杆在两个连接板上均匀分布，通过此种设计使得多个液压杆承重均匀，使得液压杆带动连接板下压的过程中更加平稳。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座和驱动箱的前端均固定安装有散热窗，通过散热窗便于第一电机和第二电机进行通风散热工作。