[实用新型]一种干式排渣系统

说明书

本实用新型提供了一种干式排渣系统包括：渣仓、干式排渣机和渣井，所述渣井顶部设有机械密封装置，所述渣井底部设有液压关断门，所述干式排渣机入口与所述液压关断门下部连接，所述干式排渣机出口通过碎渣机与所述渣仓相连；所述渣仓上方设有电动葫芦，所述渣仓下方设有干排料管道和湿排料管道；所述干排料管道的一端与所述渣仓相连，另一端设有干式散装机；所述湿排料管道的一端与所述渣仓相连，另一端设有湿式搅拌机，所述湿式搅拌机通过管道泵与进水管道相连。本实用新型流程优化设计，降低制造成本，减少故障发生。干渣机头部加装检测装置，渣仓加装事故排渣装置，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及燃煤设备技术领域，尤其是涉及一种干式排渣系统。

背景技术

干式排渣系统主要应用是通过输送钢带将燃煤电厂大型锅炉燃烧后的高温炉渣输送到既定位置。干式排渣系统的主要设备是干式排渣机(简称干渣机)，干渣机利用自然空气作为冷却介质，在干渣机设备内部与高温的锅炉热渣逆向运动并进行充分的热交换，将高温热渣温度降低，加热后的自然空气进入锅炉炉膛，参与锅炉的燃烧。原干式排渣系统由于其局部结构不合理无法检测残余大渣导致排料管堵塞，增加了生产、运输、安装的费用，导致装置成本高，经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式排渣系统，该干式排渣系统，结构简单合理，系统更为稳定；

本实用新型提供一种干式排渣系统，包括渣仓、干式排渣机和渣井，所述渣井顶部设有机械密封装置，所述渣井底部设有液压关断门，所述干式排渣机入口与所述液压关断门下部连接，所述干式排渣机出口通过碎渣机与所述渣仓相连，所述碎渣机与所述干式排渣机的出口之间设有大渣检测装置；所述渣仓下方设有干排料管道和湿排料管道，所述干排料管道和所述湿排料管沿竖直方向设置；所述干排料管道的一端与所述渣仓相连，所述干排料管道的另一端设有干式散装机；所述湿排料管道的一端与所述渣仓相连，所述湿排料管道的另一端设有湿式搅拌机，所述湿式搅拌机的进水口与进水管道相连，所述进水管道上设有管道泵。

进一步地，所述干式排渣机包括壳体，所述壳体内部设置有平行布置的输送钢带和清扫链，所述输送钢带两端设置头部驱动滚筒和尾部导向滚筒，所述输送钢带底部设置托辊，在所述壳体上靠近所述头部驱动滚筒的位置对称安装若干对防跑偏轮装置，在所述壳体上靠近所述尾部导向滚筒的位置对称安装若干对防跑偏轮装置，所述清扫链两端设置头部驱动链轮和尾部导向链轮。

进一步地，所述壳体包括底板、固定连接在所述底板上的侧板以及固定连接在所述侧板上的上盖。

进一步地，所述头部驱动滚筒的外壁上沿其长度方向设有平钢板。

进一步地，所述防跑偏轮装置包括防跑偏轮、防跑偏轮轴、轴承和轴承座，所述防跑偏轮通过所述轴与所述轴承连接，所述轴承固定在所述轴承座上，所述轴承座用螺栓固定在所述壳体上。

进一步地，所述渣井成漏斗状，所述渣井底部设有两个出料口，所述液压关断门的数量为两个，两个所述液压关断门分别与两个所述出料口相连。

进一步地，所述渣仓上方设有电动葫芦。

进一步地，所述渣仓成漏斗状，所述渣仓的顶部设有库顶布袋除尘器、连续料位计和真空压力释放阀；所述渣仓的仓壁上部设有高料位计；所述渣仓的仓壁下部设有仓壁振打器；所述渣仓的底部设有渣仓事故排渣装置。

进一步地，所述干排料管道上均由上至下依次设有手动插板门、气动插板门和电动给料机，所述手动插板门和所述气动插板门平行于所述干排料管道的截面安装于所述干排料管道的内部，所述电动给料机的输入端和所述干排料管道相连，所述电动给料机的输出端与所述干式散装机的输入端相连。