[实用新型]一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置

说明书

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其是一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置，包括固定在地面上的底板，所述底板上固接有竖直设置的固定板、可以向固定板移动的安装架，所述安装架上转动连接有若干个水平设置的转轴，若干个所述转轴远离固定板的一端通过链轮组件传动连接，所述圆盘上至少设有一个打磨杆，所述打磨杆可拆卸固定在固定孔内，所述打磨杆外圆周固接有钢丝刷毛，所述固定板上设有若干个管胚固定机构，通过所述管胚固定机构将管胚带有毛刺的一端固定在与转轴同轴的位置。本装置能够一次性打磨多根管胚，并且能够一次性将管胚内壁以及外壁的毛刺一次性去除，大大提高毛刺去除效率，并且降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置。

背景技术

排气管一般是多根圆管相互焊接而成，在排气管加工制造过程中，在排气管切割的端面容易产生毛刺，因此需要对管胚料进行切毛刺处理；切毛刺又称去毛刺，就是去除在零件切割所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视。

公开号CN208147531U公开了一种汽车排气管端部毛刺去除装置，包括支撑底板和锁紧螺栓，所述支撑底板的中心处安装有伸缩筒，所述伸缩筒上连接有不锈钢伸缩杆，所述不锈钢伸缩杆的一端安装有固定板，所述固定板上设置有轴承座，所述轴承座内插有活动铁杆，所述活动铁杆的一端安装有摇动手柄，所述密封盖内固定有活动套，所述活动铁杆穿过活动套，所述密封盖的一端安装有耐磨橡胶管，所述固定筒的表面均匀分布有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有打磨板。

上述毛刺去除装置需要将排气管一个一个的进行毛刺的去除，效率比较低，工人劳动强度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中毛刺去除装置需要将排气管一个一个的进行毛刺的去除，效率比较低，工人劳动强度比较大的缺点，而提出的一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置，包括固定在地面上的底板，所述底板上固接有竖直设置的固定板、可以向固定板移动的安装架，所述安装架上转动连接有若干个水平设置的转轴，若干个所述转轴远离固定板的一端通过链轮组件传动连接，所述安装架上固接有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴与其中一个转轴传动连接，所述转轴靠近固定板的一端同轴固接有圆盘，所述圆盘上开设有若干个固定孔，若干个所述固定孔位置逐渐靠近圆盘圆心位置，所述圆盘上至少设有一个打磨杆，所述打磨杆可拆卸固定在固定孔内，所述打磨杆外圆周固接有钢丝刷毛，所述固定板上设有若干个管胚固定机构，通过所述管胚固定机构将管胚带有毛刺的一端固定在与转轴同轴的位置。

所述圆盘上设有两个打磨杆，沿圆盘径向，两个所述打磨杆之间的距离大于等于管胚的壁厚。

所述固定孔为螺纹孔，所述打磨杆螺纹连接在固定孔内。

所述管胚固定机构包括与转轴同轴设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆周向等角度分布有至少三个第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆平行设置，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间连接有若干个压缩弹簧。

所述第二支撑杆指向圆盘的一端一体成型有倾斜部，所述倾斜部向转轴轴线方向倾斜。

所述管胚固定机构包括阶梯轴，所述阶梯轴与转轴同轴设置，所述阶梯轴直径较小的一端指向圆盘，所述阶梯轴直径较大的一端与固定板固接。

所述安装架底部固接有滑块，所述底板开设有滑道，所述滑块滑动连接在滑道内。

本实用新型提出的一种汽车排气管生产用毛刺打磨装置，有益效果在于：本装置能够一次性打磨多根管胚，并且能够一次性将管胚内壁以及外壁的毛刺一次性去除，大大提高毛刺去除效率，并且降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；