[实用新型]一种起动转子轴去氧化皮工装

说明书

本实用新型公开了一种起动转子轴去氧化皮工装，所述紧固工装包括主轴，在所述主轴的两侧分别设置有左支承与右支承，在所述左支承的周侧设置有若干沿其轴向设置的左顶尖，所述左支承的右侧壁上固定连接有左托盘，所述左托盘上开设有若干用于承载转子轴工件的左托槽，所述左顶尖的右端一一对应伸入所述左托槽内，在所述右支承的左侧壁上固定连接有右托盘，所述右托盘的周侧开设有若干沿其轴向布置用于承载转子轴工件的右托槽，在所述右支承上设置有若干沿其轴向布置且与所述左顶尖相配合的右顶尖，所述右顶尖的左端一一对应伸入所述右托槽内。其显著效果是：通过驱动装置能够带动紧固工装旋转并驱动左顶尖与右顶尖实现转子轴的自动装卸。

技术领域

本实用新型涉及到转子轴加工设备技术领域，具体涉及一种起动转子轴去氧化皮工装。

背景技术

发电机起到转子轴是转子总成的关键部件，尺寸精度要求高。传统的发电机转子轴去氧化皮的方法有两种，一种是由操作工人使用锉刀进行去氧化皮工作，劳动力成本高且耗费时间，难以形成流水作业；另一种是由手持转子轴并采用特制的砂轮进行去氧化皮，危险系数高且工作环境恶劣，加工尺寸难以保证，对转子轴尺寸精度也有不小影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种起动转子轴去氧化皮工装，该工装能够实现转子轴工件的自动装卸，以便实现自动去氧化皮加工，进而有效提高生产效率，保证转子轴尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种起动转子轴去氧化皮工装，其关键在于：所述紧固工装包括通过传动机构与驱动装置相连的主轴，在所述主轴的两侧分别设置有左支承与右支承，所述左支承通过位于其左右两侧的挡板与定位块固定在所述主轴上，在所述左支承的周侧设置有若干沿其轴向设置的左顶尖，所述左支承的右侧壁上固定连接有左托盘，所述左托盘上开设有若干用于承载转子轴工件的左托槽，所述左顶尖的右端一一对应伸入所述左托槽内，所述右支承通过位于其左右两侧的接头与固定座固定在所述主轴上，在所述右支承的左侧壁上固定连接有右托盘，所述右托盘的周侧开设有若干沿其轴向布置用于承载转子轴工件的右托槽，在所述右支承上设置有若干沿其轴向布置且与所述左顶尖相配合的右顶尖，所述右顶尖的左端一一对应伸入所述右托槽内。

进一步的，在所述右顶尖的左侧固定有限位块，所述右顶尖的中部穿设于所述右支承内且穿设有压簧，所述压簧的两端抵接在所述限位块与右支承之间，所述右顶尖的右端向右伸出右支承且连接有驱动螺钉，在所述驱动螺钉上设置有驱动轴承，所述右支承的右侧与所述固定座之间的主轴上还套设有凸轮座，该凸轮座设置有凸轮，所述凸轮旋转后能够与所述驱动轴承的轴侧面相接触。

进一步的，所述凸轮座与所述主轴之间还设置有转动轴承。

进一步的，所述主轴上通过锁紧螺母固定有用于对挡板进行限位的挡块，所述挡板和所述左托盘均通过锁紧螺钉与所述左支承相连接。

进一步的，所述定位块穿设于所述左托盘内，且其左侧壁与所述左支承的右侧壁相抵接，该定位块通过固定螺钉与所述主轴固定连接。

本实用新型的显著效果是：

设计简洁，制作成本低，使用简单方便，通过驱动装置能够带动紧固工装旋转并驱动左顶尖与右顶尖实现转子轴的自动装卸，进而实现自动去氧化皮加工，使得劳动强度降低，极大提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述输料部分的端面示意图；

图3是所述紧固工装的结构示意图；

图4是所述紧固工装的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。