[实用新型]一种铸铁件加工用浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁件加工用浇铸装置，包括顶部敞口的浇铸桶本体与外部框架，所述外部框架位于所述浇铸桶本体的外部，所述浇铸桶本体两侧面的中部均横向设置有转动杆，所述转动杆的外端与所述外部框架内壁一侧的底部转动连接，本实用新型涉及浇铸技术领域。该铸铁件加工用浇铸装置，通过后竖杆带动前顶板下降与后顶板相互拼合，对浇铸桶本体顶部的敞口进行封堵，减小浇铸桶的散热面积，降低浇铸桶在使用过程中对周围环境的影响，并通过隔热腔与隔热层提高浇铸桶在隔温效果，使浇铸桶对周围工作环境的温度影响较小，降低浇铸桶工作环境的温度，避免出现温度较高人工脱水较快的情况，提高人工的劳动力，提高浇铸效率。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种铸铁件加工用浇铸装置。

背景技术

浇铸是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。

现有的铸铁件加工用浇铸装置，浇铸桶大多结构简单，隔温的效果较差，使得人工在使用浇铸桶进行浇铸的过程中，浇铸桶对周围工作环境的温度影响较大，工作环境的温度较高，容易使人工脱水较快，人工易出现疲劳，从而降低人工的劳动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件加工用浇铸装置，解决了现有的铸铁件加工用浇铸装置，浇铸桶结构简单，隔温的效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸铁件加工用浇铸装置，包括顶部敞口的浇铸桶本体与外部框架，其特征在于：所述外部框架位于所述浇铸桶本体的外部，所述浇铸桶本体两侧面的中部均横向设置有转动杆，所述转动杆的外端与所述外部框架内壁一侧的底部转动连接，所述浇铸桶本体正面的顶部开设有浇铸口，所述浇铸桶本体的内部开设有隔热腔，所述隔热腔的内腔设置有隔热层，所述浇铸桶本体顶部敞口的背部设置有后顶板，所述浇铸桶本体两侧面的顶部均设置有连接块，后侧所述连接块上可抽拉地竖向设置有后竖杆，所述后竖杆的底端设置有固定块，所述后竖杆的顶端设置有前顶板，所述后顶板与所述前顶板相拼接成一个封堵所述浇铸桶本体顶部敞口的盖板，所述浇铸桶本体后侧面的上部与下部均设置有固定板，所述固定板上可抽拉地由前端至后端横向设置有抽拉杆，所述固定板位于所述固定块的背部，所述固定块靠近所述抽拉杆的一侧面开设有与所述抽拉杆相适配的开口。

进一步地，还包括横板，所述横板位于所述外部框架的顶部，所述外部框架的顶部可转动地竖向设置有螺纹杆，所述横板的下表面设置有可活动的套设于所述螺纹杆外部的容纳盒，所述螺纹杆的表面位于所述容纳盒的外部螺纹连接有螺母，所述横板的上表面设置有挂环。

进一步地，所述抽拉杆的表面环形套设有橡胶环，所述开口的内壁面环形开设有与所述橡胶环相适配的环形槽。

进一步地，所述抽拉杆远离所述固定块的一端设置有限位板，所述前顶板的顶部设置有把手。

进一步地，前侧所述连接块上可抽拉地竖向设置有前竖杆，所述前竖杆的顶端与所述前顶板的前侧面固定连接。

进一步地，所述外部框架后侧面的顶部横向设置有推拉杆，所述浇铸桶本体背面的底部转动连接有浇铸杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该铸铁件加工用浇铸装置，人工可通过将前顶板打开后，向浇铸桶本体的内部放入浇铸原料，在放入后，人工可通过后竖杆带动前顶板下降与后顶板相互拼合，对浇铸桶本体顶部的敞口进行封堵，减小浇铸桶的散热面积，降低浇铸桶在使用过程中对周围环境的影响，并通过隔热腔与隔热层提高浇铸桶在隔温效果，使浇铸桶对周围工作环境的温度影响较小，降低浇铸桶工作环境的温度，避免出现温度较高人工脱水较快的情况，提高人工的劳动力，提高浇铸效率。